Dengan peningkatan standar perlindungan lingkungan nasional dan peningkatan kesadaran penggunaan komprehensif abu batubara bubuk, pembangkit listrik mengubah abu tenaga air menjadi abu kering telah menjadi tren perkembangan saat ini. Dalam beberapa tahun terakhir, pengiriman abu kering sebagian besar menggunakan pompa gudang, tetapi dalam kondisi operasi saat ini melihat penggunaan pompa gudang karena tekanan udara yang tinggi, konsumsi daya yang besar, biaya pemeliharaan yang tinggi, baik polusi lingkungan dan membuang-buang sumber daya, untuk penyimpanan dan transportasi abu batubara membawa ketidaknyamanan. Pabrik kami mengembangkan dan memproduksi konveyor pneumatik dengan tekanan angin rendah, operasi sederhana, pemeliharaan kecil dan karakteristik lain, yang banyak digunakan di industri listrik, semen, kimia dan lainnya, adalah peralatan yang ideal untuk mengangkut berbagai bahan bubuk.

Masalah pompa gudang tunggal, tekanan negatif pengangkutan abu bubuk batubara

1, konsumsi daya yang besar, keausan yang serius

Karena pompa gudang menggunakan pasokan gas tekanan tinggi 0.4Mpa-0.6Mpa, pipa lengku sangat usang. Mengaus las tambahan, sering diganti, terutama katup keluar, katup makan, katup knalpot usang serius, sering terjebak mati, ditambah biaya perbaikan kerusakan tiga bagian pneumatik besar yang tinggi, pekerja perbaikan memanjat tubuh pompa, suhu tinggi, lingkungan yang buruk, kekuatan tenaga kerja yang besar.

2. operasi yang rumit

Karena pompa gudang menggunakan pengisian dan kontrol otomatis waktu, kabel konsol rumit, sedikit masalah, melibatkan listrik, panas, pemeliharaan abu tiga departemen utama beberapa profesional ke lahan abu, menunda waktu pemeliharaan, manajemen membawa banyak masalah, sulit untuk memastikan produksi berjalan dengan normal.

3. lingkungan yang buruk

Karena alasan di atas, untuk menjamin operasi, banyak perbaikan, peralatan kebocoran abu di mana-mana, membahayakan lingkungan di pabrik dan lingkungan kehidupan masyarakat di sekitarnya, mempengaruhi produksi peradaban yang sangat besar.

4, mempengaruhi penggunaan gabungan abu batubara bubuk

Untuk melakukan pemanfaatan komprehensif abu bubuk batubara, perusahaan berinvestasi besar dalam jalur produksi abu bubuk batubara, tetapi karena kerusakan sistem pengiriman sering, tidak dapat menjamin produksi normal sistem peralatan pilihan angin, pipa abu tidak dapat dikirim, mempengaruhi pasokan abu pengguna, merusak citra dan kepentingan perusahaan.

5, mempengaruhi operasi normal kolam sisa

Karena desain debris pembagian, kerusakan pompa gudang, harus menggunakan air untuk mengosongkan ke kolam debris, menyebabkan air debris tidak cukup, pasokan air ketegangan, dan karena halus abu-abu kecil, mudah menyebabkan penyumbatan pipa jaringan, katup, pipa pompa debris, membuat kerugian serius seluruh sistem debris.

Transportasi tekanan negatif meskipun usang ringan, tetapi kipas angin digunakan beberapa tahun setelah penurunan jumlah udara secara bertahap, menyebabkan fenomena pengiriman abu-abu.

Keunggulan penggunaan conveyor pneumatik

Investasi peralatan kecil, dengan satu konveyor pneumatik dapat menggantikan dua pompa gudang, mengurangi investasi peralatan.

Tekanan gas pompa segel bahan adalah 0,04Mpa-0,1Mpa, mengurangi tekanan pasokan gas, menghemat konsumsi gas, sementara mengurangi daya motor.

3. mengurangi biaya perbaikan. Setelah instalasi dan debugging sistem ini, pada dasarnya tidak perlu dioperasikan, hampir tidak ada jumlah pemeliharaan, pemeliharaan hanya perlu diperiksa secara teratur.

4, transportasi tekanan rendah, peralatan penyegelan yang lebih baik, operasi yang dapat diandalkan, tidak ada fenomena tabung penyumbatan, wajah lingkungan disempurnakan.

Struktur dan prinsip kerja conveyor pneumatik

Konveyor pneumatik terdiri dari ruang difusi, badan pompa, tabung angin aktif, mekanisme eksekutif dan sebagainya. Udara tekanan rendah masuk melalui tabung angin dan pompa ke dalam ruang difusi. Aliran udara kecepatan tinggi melewati tubuh pompa gasifikasi material di sekitar nozzle, keluar dari nozzle ke ruang diffusi aliran udara membentuk tekanan negatif lokal di nozzle dan ruang diffusi, menghirup bahan gasifikasi ke dalam pipa pengiriman, oleh aliran udara kecepatan tinggi ditingkatkan ke titik pembuangan.

7. Pemasangan dan pemeliharaan konveyor pneumatik

Konveyor pneumatik umumnya dipasang di bawah gudang bahan lebih cocok, harus dipasang dengan kuat dan dipasang pada pipa udara masuk dan keluar. Pada saat yang sama memastikan pipa udara di garis horizontal, setiap koneksi harus disegel untuk memastikan tidak bocor gas.

Konveyor pneumatik yang baru diproduksi atau mengubah bahan yang dikirimkan, harus terlebih dahulu menambahkan ruang luar tabung angin aktif ke dalam jumlah minyak pelumas yang cukup, kemudian menyesuaikan tabung angin aktif melalui badan eksekutif untuk mengubah jarak antara nozzle dan kepala semprot, dengan debugging untuk memilih posisi yang lebih ideal sementara mencatat skala ukur, mulai bekerja secara normal, saat penutupan waktu pertama membuat nozzle dan kepala semprot ditutup dan membuat semua bahan dalam pipa selesai sebelum angin berhenti.

Konveyor pneumatik hanya dapat bekerja dengan baik jika topeng bahan memiliki ketinggian tertentu, dan jika tingkat bahan di bawah nilai tertentu, jumlah pengangkutan akan berkurang.

Jika karena alasan-alasan seperti pemadaman udara tiba-tiba membuat pipa tersumbat, nozzle dan kepala semprot harus ditutup dan ditiup sampai pipa terbuka.

8. Kesimpulan

Penghapusan pompa gudang tunggal menggunakan konveyor daya yang efisien dan rendah di industri listrik termal adalah hasil yang tak terelakkan dari pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi. Hal ini dapat diharapkan dalam waktu dekat teknologi ini akan menggantikan pompa gudang dan menguasai industri listrik termal, meningkatkan tingkat penggunaan gabungan abu batubara bubuk ke tingkat baru, menciptakan lebih banyak manfaat ekonomi dan sosial bagi perusahaan.