Pengering pita vakum

Mesin pengering pita vakum adalah peralatan pengeringan vakum yang terus menerus masuk dan keluar, bahan baku cair diangkut ke dalam pengering melalui pompa umpan, dan didistribusikan secara merata melalui kain pada sabuk konveyor, melalui vakum tinggi sehingga mengurangi suhu titik didih bahan, kelembaban bahan baku cair menguap pada suhu rendah, sabuk konveyor beroperasi secara merata pada pelat pemanas, sumber panas dalam pelat pemanas dapat menggunakan uap, air panas atau minyak pemanas, melalui operasi sabuk konveyor, penguapan dari ujung depan, pengeringan ke ujung belakang pendinginan, suhu pemanas dari tinggi ke rendah, dapat disesuaikan sesuai dengan karakteristik bahan, ujung output dilengkapi dengan perangkat penghancur vakum khusus untuk mencapai ukuran partikel yang berbeda, bubuk setelah dikering dapat dikemas secara otomatis atau masuk ke bagian proses selanjutnya.

Kelahiran pengering pita vakum membuat pengeringan vakum dari pengeringan statis tradisional berubah menjadi pengeringan dinamis vakum, dari pengeringan produk tradisional 8-20 jam, berubah menjadi produk 20-80 menit, mencapai tujuan untuk mengatur suhu pengeringan yang berbeda sesuai dengan bahan yang berbeda, memecahkan masalah pengeringan semprotan suhu tinggi, waktu panggang tradisional yang panjang dan mudah berubah. Warna, kelarutan, dan pemeliharaan sifat produk setelah pengeringan tidak dapat dibandingkan dengan peralatan lain.

Lingkup penerapan

Mesin pengering pita multi lapisan cairan vakum suhu rendah, mengering dan menghancurkan peralatan pengeringan pita vakum. Cocok untuk pengeringan maltosa, susu gandum, sakrosa, gula beet, pasta, biji-bijian, pulp jagung, tepung beras, madu, kopi dan berbagai jenis gula dan berbagai bahan dengan kandungan gula yang lebih tinggi, mesin ini memecahkan masalah besar untuk pencemaran obat Cina dengan konsentrasi tinggi dan viskositas tinggi tianol.

Mesin ini tidak hanya cocok untuk makanan gula dan pasta obat Cina, tetapi juga cocok untuk obat-obatan Cina dan Barat, obat-obatan poligula, rekayasa biologi, bahan baku kimia, aditif makanan dan pengeringan suhu rendah dari berbagai bahan baku pasta cair, terutama untuk pengeringan produk yang sangat lengket, mudah mengikat, termoplastik dan sensitif terhadap panas;

Keuntungan Peralatan

• Otomatisasi proses lengkap, pipa, kontinuitas; • Mencapai feed terus menerus dalam kondisi vakum, feed terus menerus;

• menyelesaikan pengeringan, penghancuran, granulasi dalam keadaan vakum; • Biaya operasi adalah 1/3 dari oven vakum, pengeringan semprot dan 1/6 dari pengeringan beku;

• Operasi maksimal dua pekerja, sangat mengurangi biaya tenaga kerja; • Suhu pengeringan (20 ℃ ~ 150 ℃) dan waktu pengeringan (20 ~ 80 menit) dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proses bahan;

• Bahan sensitif termal tidak berubah, tidak pewarna; • 20 ~ 80 menit mulai mengeluarkan bubuk kering secara terus menerus, tingkat pengeluaran bubuk kering 99%;

• Bisa memecahkan viskositas tinggi, pengeringan berbagai cairan dan bahan baku slurry sulit; • Pembersihan otomatis secara online, sesuai dengan persyaratan GMP.

Parameter teknis

Perbandingan yang sama

Beberapa komponen pengering pita vakum

Pengering pita vakum terdiri dari sembilan sistem utama seperti sistem vakum, sistem koreksi otomatis, sistem pemanasan, sistem pakan, sistem kain, sistem pengeluaran, sistem pendinginan, sistem pembersihan otomatis CIP, sistem kontrol otomatis PLC.

Sistem vakum: vakum mandiri dalam tong peralatan pengeringan, dengan pompa vakum Roots untuk kontrol vakum. Pengeringan dalam tong pengeringan vakum secara signifikan mengurangi suhu yang diperlukan untuk penguapan kelembaban bahan, sehingga bahan dapat menguap dengan cepat dan kering pada suhu rendah, yang menguntungkan untuk mempertahankan warna dan komposisi bahan.

Sistem perbaikan otomatis: sabuk konveyor akan bergeser selama pengangkutan, sistem perbaikan otomatis dapat membantu sabuk konveyor secara otomatis, mencegah kerusakan sabuk konveyor, memastikan bahan kering di daerah kering normal. Penggerak sabuk conveyor perusahaan kami menggunakan motor pengurangan frekuensi untuk mengontrol, motor pengurangan frekuensi dapat mengontrol penyesuaian kecepatan operasi sabuk conveyor, sehingga mengontrol waktu pemanasan bahan, sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda.

Sistem pemanasan: Menggunakan pemanasan lempeng lipat, menjamin keseragaman pemanasan lempeng, mencegah pemanasan berlebihan atau pemanasan yang kurang, sehingga mempengaruhi pengeringan bahan. Sumber pemanasan dapat menggunakan pemanasan uap, dengan pengendali pemanasan siklus air untuk menyesuaikan, mencapai kontrol otomatis suhu, kontrol suhu akurat hingga ± 3 ℃.

Sistem pakan: tergantung pada persyaratan pengguna dan karakteristik bahan yang berbeda, kami menggunakan pompa pakan yang berbeda untuk pakan, motor pakan inverter frekuensi dapat menyesuaikan ukuran pakan dan mengontrol kecepatan pakan bahan.

Sistem kain: Menggunakan struktur swing bar untuk kain, motor drive menggunakan motor inverter frekuensi untuk menggerakkan, yang menguntungkan untuk material yang seragam ditempatkan di sabuk conveyor kering, memastikan materi dipanaskan secara seragam.

Sistem pengeluaran: dapat menggunakan spiral + penghancuran atau penghancuran kasar untuk pengolahan pengeluaran, berbagai metode pengeluaran sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Sistem pendinginan: Sistem pendinginan menyediakan air pendingin untuk sistem vakum untuk memastikan stabilitas kerja sistem vakum. Melindungi semua bagian penting dari pompa, mencegah mesin bekerja terlalu panas.

Sistem pembersihan otomatis CPI: Sistem pembersihan otomatis CPI dapat membersihkan badan tong secara efisien, melakukan pembersihan lengkap, tanpa sudut mati. Membuat perangkat bersih dan tidak mempengaruhi penggunaan perangkat berikutnya.

Sistem kontrol otomatis PLC: Menggunakan sistem kontrol PLC kelas atas S7-300 untuk mengendalikan peralatan, meningkatkan stabilitas kontrol. Menggunakan inverter frekuensi kelas atas Siemens secara internal untuk meningkatkan kualitas dan stabilitas produk. Suhu dan tekanan dikontrol dengan pengontrol PID dan dikontrol dengan perangkat keras sebagai ganti perangkat lunak, meningkatkan stabilitas kontrol