|
2. Model mesin: Kel-YM-72
|
3. Dimensi alat mesin: 2540 mm×1500 mm×1700mm Ukuran dasar mesin: 2540 mm×1500 mm Total area lantai alat mesin: 2600 meter x 1700 mm
|
| 4. Berat mesin: 4t |
| 5. Total kekuatan alat mesin: 10,2KW |
|
6. Diagram dimensi luar alat mesin:
|
|
7. Struktur desain dalam alat mesin:
|
| 8. Double sided CNC lathe - komponen penting dari alat mesin |
|
1Clamp musim semi mudah
2Pukulan presisi tinggi
|
|
|
|
9. Gambar penampilan alat mesin: (Karena perusahaan kami terus memperbaiki alat mesin, penampilan alat mesin mungkin memiliki perbedaan kecil dari foto)
|
2[UNK] Kontrol aksi dan implementasi fungsional
|
|
kontrol aksi
|
| 1. Gerakan feed alat mesin mengadopsi dua saluran CNC Kontrol sistem kontrol numerik. Kontrol dua set tabel slide salib secara terpisah. |
| Servo motor drive bola screw, precision linear guide feed. |
|
2. Kecepatan ditetapkan dalam jangkauan kecepatan Kontrol Otomatis (CNC) Kontrol program). |
| 3. Tindakan memeluk bagian kerja dicapai oleh tekanan hidraulik. |
|
4.Memuatkan dan membuka bahan secara manual. menyadari fungsi Alat mesin terutama dibagi menjadi beberapa modul fungsional
|
|
menyadari fungsi
|
|
Alat mesin terutama dibagi menjadi beberapa modul fungsional
|
|
1.Sistem kendali.Melalui saluran dua CNC Program sistem kontrol numerik digunakan untuk mencapai mesin otomatis peralatan mesin. satu Sistem mengendalikan meja slide salib di kedua sisi. Penyediaan lengkap bagian kerja seperti memutar dan menggali lubang pusat melalui perubahan alat dan interpolasi CNC. Dua set tabel slide salib di sebelah kiri dan kanan G Program instruksi tidak mengganggu satu sama lain. Mulai dan berhenti selama operasi otomatis Ada hubungan logis pada akhirnya. Program mesin otomatis di kedua sisi dapat mengontrol penghentian permulaan dan pengaturan kecepatan spindle Fungsi seperti tekanan pekerjaan, tombol pendinginan, dan kontrol interpolasi slide linear yang sepadan.
|
|
2.Memain peran dalam mendukung dan menginstal berbagai komponen. Material tidur adalah HT250， Menyerang mundur Pengobatan api dan penahanan stres melalui penuaan vibrasi harmonis. |
|
3. spindle dan drive spindle.Spindle mesin alat adalah spindle roda dua arah yang dibuat khusus. Akurasi Pilihan Spindle Bantalan spindle kecepatan tinggi khusus. Kecepatan spindle maksimum 2000r/Min， Spindle berdetak radial, ujung permukaan berdetak < 0.005 mm. Suhu kerja spindle naik sebagai 25 derajat. Motor pendorong spindle untuk Monde 5.5KW Servo drive khusus untuk spindle Motor, motor dan poros didorong melalui sabuk sinkron. melalui CNC Kontrol dapat diatur untuk putaran yang berbeda Kecepatan. Spindle dilengkapi dengan AC khusus, dengan mengontrol suhu minyak hidrolik yang beredar dalam spindle untuk memastikan Suhu spindle naik dalam kisaran normal. |
|
4. Penggerak makan.Mesin ini menggunakan gerakan putar motor servo diubah menjadi gerakan lurus dari sekrup bola Meja geser presisi mencapai pasokan langsung selama proses pemrosesan. Servo motor alat mesin diproduksi oleh perusahaan CNC China. Dua sumbu Kekuatan motor servo ke spindle adalah 10N.m。 Daya motor servo pergeseran horizontal adalah 10N.m。 Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola Bola DFU3210 Sekarat bola kacang ganda. Meja geser adalah jalur garis lurus bola. Tubuh slider adalah HT250 Besi cor, tahan lama setelah pembakaran dan getaran harmonik. Pemandu garis lurus memilih merek perak Taiwan RGW30 Jenis. Kecepatan tercepat dari desktop adalah 16 meter/ Min. |
|
5. Pemasangan barang kerja.Bagian kerja yang dipegang sebagai minyak hidrolik Silinder mendorong klip elastis. Klip dan poros adalah struktur satu-satunya, ketika memasang bagian kerja yang berbeda, perlu memilih klip elastis yang berbeda. Persyaratan tekanan kerja adalah 1-2Mpa。 |
|
6. cara pemasangan alat.Mode pemasangan alat adalah tipe pisau baris, sudut miring slider alat 30 yang? |
|
7. perangkat pendingin.Pendinginan bagian kerja menggunakan pompa air tiga fase yang memompa cairan pendingin untuk mendinginkan bagian kerja dan alat. Pompa tunggal Menyediakan area pemotongan kedua sisi. Daya motor adalah 450W。 |
|
8. Pengolahan potongan dan cairan pendingin.Mesin alat menggunakan jenis pengeluaran samping, sebagian besar potongan yang diproses dari pemotongan Angka sebagai serpihan spiral atau bar. Sistem pengolahan potongan dan cairan pendingin terutama adalah sistem mesin pengeluaran potongan otomatis. Pengolahan potongan dan cairan pendingin seperti berikut. Langkah pertama adalah pengeluaran potongan, dengan potongan aliran potongan dari cairan pendingin Masuk ke dalam mesin alat sendiri chip kolektor, chip kolektor di bawah peralatan chip mesin, chip peluang akan memisahkan sebagian besar Serpihan dan impor mereka ke bak pengumpulan serpihan. Liquid pemotong yang telah dibersihkan dari sejumlah besar potongan kembali didinginkan pompa pompa Keluar untuk mendinginkan bagian kerja. |
|
Perlindungan alat mesin.Lembar logam mesin adalah tipe penuh tertutup. Lembar logam di depan dengan pintu geser terbuka, pintu dilengkapi Kaca organik transparan luas, mudah untuk pemrosesan dan pengamatan. Perlindungan lipat dipasang di atas slide. |
|
Sistem pelumas yang terpusat.Mesin alat dilengkapi dengan sistem pelumas otomatis terpusat. Sistem pelumas otomatis dengan cairan Alarm peralatan polisi. |
|
3. Operasi mesin
|
|
1. Grafik kasar pelanggan:
|
| (Bar) |
|
2. Pemasangan bagian kerja:
|
|
3. Pengolahan:
|
|
Garis hitam di kedua ujung adalah bagian pemrosesan
|
|
Pada saat yang sama memproses permukaan ujung, lingkaran luar, sudut terbalik, lubang dalam, lubang tengah.
|
|
(Diagram klip elastis: <juga disebut klip silinder, ukuran lubang dalam D Bisa dipesan >)
|
| Ruang lingkup dan akurasi mesin |
| (a) Lingkup pengolahan |
|
1.Diameter luar:φ10– φ72mm
|
|
2.Panjang bagian kerja:100-400mm (Dapat disesuaikan:100~400mm), Panjangnya lebih dari500mmPerlu disesuaikan khusus.
|
|
3.Maksimal putaran lingkaran luar:φ100mm
|
|
4.Kecepatan pengeboran maksimum spindle:0-2500rpm
|
|
5.Mesin alat dapat melakukan pengolahan permukaan ujung mobil dua kepala, panjang total, lubang pusat, sudut terbalik, lubang pengeboran, lingkaran luar, lubang dalam mobil, benang, dll.
|
| 2) Ukuran, Berat |
|
1. Ukuran: 2540×1500×1700mm
|
| 2. Berat mesin: 4000kg |
| (2) Akurasi pemrosesan
|
|
1. Kedalaman lubang pusat: ± 0.05mm |
| 2. lingkaran luar: ± 0.01mm |
| 3. Dua ujung lingkaran luar dan lubang pusat coaxiality: <0.015mm
|
| 4. Kekasaran permukaan memutar: bagian baja Ra 1.6-3.2 Bagian aluminium Ra 0.8-1.6 |
| 5. penyimpangan ukuran aksial: ± 0.03mm |
|
6. Akurasi posisi berulang setiap sumbu 0.008mm
|
| Daftar konfigurasi mesin |
|
UrutanNomor
|
KomponenNamadisebut
|
Nomor Model/AturanGer
|
ProduksiProduksiTanah
|
TunggalBit
|
JumlahJumlah
|
|
1
|
Tempat tidurTubuh
|
SC-01-01-(500-2016)
|
YangJumlahKontrol
|
Stasiun |
1
|
|
2
|
Dua arahTuhansumbuKepala
|
JHP-72
|
StasiunTeluk
|
Set |
1
|
|
3
|
SalibgeserStasiun
|
SC-02-00-(2015)
|
YangJumlahKontrol
|
Set |
2
|
|
4
|
Kontrol numerikDepartemenUnifikasi
|
SYNTEC-21TB
|
TaiwanBarugenerasi
|
Set |
1
|
|
5
|
geserStasiunServoPakaianlistrikMesin
|
M2/130-M11525LMB
|
JepangAnnSungai
|
Set |
4
|
|
6
|
TuhansumbuServoPakaianlistrikMesin
|
CTB-47P5ZGB15-45M3GP
|
MunJerman
|
satu |
1
|
|
7
|
lembaranEmas
|
SC-99-00
|
Bersamasumber daya
|
Set |
1
|
|
8
|
ketahananKlipKepala
|
NGT130-XX
|
StasiunTeluk
|
Hanya |
2
|
|
9
|
ListrikDepartemenpoin
|
SC-98-00
|
YangJumlahKontrol
|
Set |
1
|
|
10
|
Panduan Linear |
RGW35CC4R2400ZBHII |
StasiunTelukAtasPerak/
|
|
2
|
|
RGH30CC2R890ZA
|
Pasal |
4
|
|
11
|
Bola Screw |
1R32-10T4-1FDIN-700-830
|
Perak di Taiwan |
Pasal |
4
|
|
-0.018
|
|
1R32-10T4-1FDIN-570-700
|
|
-0.018
|
|
12
|
Screwsumbumenanggung
|
25TAB06U-2LR/GM P4 |
NSK
|
Hanya |
8
|
|
13
|
PanduanPertahananPerlindunganpenutup
|
SC-21-00
|
Bersamasumber daya
|
Set |
1
|
|
14
|
PendinginanlistrikMesin
|
ALB-370HF-100
|
TaiwanRun
|
Stasiun |
|
15
|
HidroliklistrikMesin
|
VP20-0.75KW-4P
|
minyakPenelitiancairanTekanan
|
Set |
1
|
|
16
|
Hidrolikpompa
|
VP-20-FA3
|
minyakPenelitiancairanTekanan
|
Set |
1
|
|
17
|
gasSumberPengolahanAlat
|
GFC400C-10AF1
|
AsiaJermanTamu
|
Set |
1
|
|
18
|
panasBersamaGantiAlat
|
MEA-10U-01-1227
|
denganterbangPembuatanDingin
|
Set |
2
|
|
19
|
keuntungangeserpompa
|
VERSA III-2L
|
|
Set |
1
|
|
22
|
Kopling |
JYMP1-68-54-22/22
|
Lompatan |
Hanya |
4
|
|
JYMP1-68-54-22/24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Enam. Kekakuan tinggi, struktur mekanis presisi
|
|
Karakteristik kinerja mesin alat dijelaskan sebagai berikut:
|
|
Panjang total bagian yang dapat diproses:≦0.01mm
|
| ● Bisa memproses logam berwarna tipis dan tabung tipis, tipis minimal hingga 1mm Di dalam. |
| ● Kursi geser sumbu Z menggunakan struktur mesin Jepang, miring 30 derajat, permukaan geser untuk gerakan garis lurus, permukaan sebagai titik kontak, makan kekuatan besar, operasi lancar, baja alat mesin yang baik dan karakteristik lainnya. |
| ● Segel kedua ujung poros menggunakan struktur segel mekanis untuk melindungi umur sabuk sinkron. |
| ● Spring klip menggunakan struktur tutup tembaga karet fleksibel, sehingga klip ke diameter dapat rileks dalam 1 mm, sangat meningkatkan kenyamanan pemasangan, dapat dengan cepat memuat bagian. |
|
● Bisa diproses secara bersamaan, konsentrasi dapat mencapai≦0.005mm
|
| Tujuh. Kontrol Proses / Proses Comparison |
| Proses kendaraan dua sisi adalah sebagai berikut:
|
| 1, Lingkaran luar tanpa penggilingan |
| 2, tangkap bagian kerja pusat, pada saat yang sama mobil kedua ujung menghantam lubang pusat, mobil setiap tangga. |
|
delapan. kasus bagian.
|
|
|
● Lathe CNC dua sisi - beradaptasi dengan batch presisi tinggi kedua ujung bagian pemrosesan koaksial.
 
 
|
| ● Merancang alat penggabungan otomatis bagian kerja sesuai dengan persyaratan pelanggan, menghemat tenaga kerja |
| Sembilan. Lathe CNC Dua Sisi - Keuntungan Pengolahan |
| Peningkatan Efisiensi: 100%
|
| Peningkatan akurasi: 90%
|
| Tingkat kelayakan meningkat: 100%
|
| 10. Penerimaan alat mesin |
|
10.1 Standar dan persyaratan penerimaan |
| (1). Setelah kontrak berlaku 10 Dalam waktu sehari, pihak yang membutuhkan memberikan gambar penerimaan yang ditandatangani oleh pihak yang membutuhkan kepada pemasok. |
| (2). Waktu penerimaan sebelumnya diberitahu oleh pemasok kepada pihak permintaan 15 hari sebelum penerimaan sebelumnya. |
| (3). Bagian yang digunakan sebelum penerimaan 1 bulan, disediakan oleh pemasok 60 Bagian / jenis yang memenuhi persyaratan proses, di mana 10 Bagian untuk debug mesin alat, sisanya 50 Hal sebagai ujian Setelah menerima, semua bagian akan dikembalikan setelah selesai. |
|
10.2 Penerimaan Pra Pesawat yang dibutuhkan dikirim ke pabrik pemasok untuk penerimaan awal, khusus sebagai berikut:
|
| (1). Mesin alat tampilan tahan karat, tidak ada tiga kebocoran, aman dan dapat diandalkan, penataan yang masuk akal dan bersih spesifikasi, fuck Memperbaikan dengan mudah. |
| (2). Mesin alat kaku dapat diandalkan, beroperasi dengan baik dan memenuhi persyaratan dalam perjanjian teknis ini. Pengujian kinerja dan fungsi mesin alat dan presisi pemrosesan harus memenuhi persyaratan protokol teknis. Mesin beroperasi terus menerus 2 Setelah berjam-jam tanpa kegagalan, proses uji coba dilakukan. |
| (3). Pengolahan terus menerus 50 Bagian (kecuali akurasi pengaruh usang alat), tingkat mulai mesin alat adalah 100%， Dan memenuhi persyaratan protokol teknis dan penerimaan gambar produk. |
| (4). Setelah kualifikasi pra-penerimaan ditandatangani oleh perwakilan kedua pihak, "Protokol pra-penerimaan", pemasok dapat sesuai dengan "Pembelian alat mesin" Kontrak memerlukan pengiriman mesin. |
|
10.3 Penerimaan Akhir Pemasangan, debugging dan pengujian akhir dilakukan di pabrik pihak permintaan, pihak permintaan menerima mesin alat dan aksesoris harus diberitahu tepat waktu
|
| (1). Pemasok mengirim orang untuk membantu pemasangan debug dan memberikan dukungan, menyediakan kondisi yang nyaman, dan memastikan selesai lampiran Seluruh. Jika tidak dapat diinstal karena pabrik dan masalah lainnya, satu bulan setelah tanggal pabrik. penerimaan kualifikasi. |
| (2). Periksa apakah lampiran acak dan dokumen teknis lengkap. |
| (3). Pihak yang membutuhkan harus mempersiapkan kondisi penggunaan alat mesin, seperti sumber daya, minyak dan dasar. |
| (4). Siapkan bagian yang memenuhi syarat untuk menerima dan alat pengukuran yang diperlukan untuk pemeriksaan. |
| (5). Mesin alat beroperasi kosong selama 2 jam tanpa kegagalan, akurasi statis sesuai dengan persyaratan pabrik setelah pengujian. |
| (6). Pengolahan terus menerus 100 Bagian (kecuali akurasi pengaruh usang alat), tingkat mulai mesin alat adalah 100 persen. |
| (7). Setelah penerimaan akhir memenuhi syarat, laporan penerimaan akhir ditandatangani oleh perwakilan kedua pihak, dan kedua pihak mengikuti satu salinan.
|
| 11. hal-hal lain |
| (1). Mesin alat tidak boleh memiliki kebocoran listrik, kebocoran air, kebocoran minyak. |
| (2). Lembar logam alat mesin harus teratur dan halus. |
| (3). Catnya harus cantik secara seragam. |
| (4). Masalah lain yang tidak dicatat sesuai dengan persyaratan teknis umum alat mesin, atau setelah kedua pihak berkonsultasi untuk membuat perjanjian tambahan. |
|
Perjanjian ini berlaku sebagai lampiran pada Kontrak setelah ditandatangani oleh kedua pihak penawaran dan permintaan. |
|
(5). Untuk pihak yang membutuhkan arah menyediakan set gambar alat mesin yang rusak; Set instruksi penggunaan alat mesin. Set alat yang diperlukan untuk menerima produk |
| (6). Mesin alat garansi satu tahun, selama periode garansi, ketika mesin alat gagal, setelah menerima informasi, 15 Telepon menanggapi dalam beberapa menit, telepon tidak dapat diselesaikan, pemasok harus menerima pemberitahuan dari pihak permintaan 48 Kedatangan dalam satu jam Tempat memberikan perbaikan. Setelah masa jaminan berakhir, pemasok wajib melakukan perbaikan, tetapi biaya pemeliharaan dikenakan biaya. |
|
