Anggota VIP
Perincian produk
|
|
|
|
I, lapisan epoksida, furan, poliester, fenol Lapisan epoksida, furan, poliester, fenol adalah lapisan cetakan pasta tangan, dengan tekanan suhu media yang berbeda, memilih bahan baku yang berbeda. Fitur: ketahanan yang kuat, biaya rendah, proses sederhana, kinerja anti korosi yang baik, warna yang seragam, keseluruhan yang baik, tahan penuaan, tahan aus, tahan benturan, tahan tekanan. Ketika menggunakan lapisan epoksida, furan, poliester, fenol, permukaannya baik permukaan logam, atau permukaan semen, pertama-tama menggunakan resin epoksida untuk menyimprotkan primer, pengikat dasar dapat lebih kuat. Sifat fisik: kekuatan tekanan 3000 kg / cm2. Kekuatan tahan 265kg / cm2, lapisan ini banyak digunakan dalam industri farmasi kimia, pembangkit listrik, komunikasi, metalurgi, konstruksi kapal, dan industri lainnya.
Lapisan karet adalah lapisan karet yang diperlukan pada peralatan logam, melalui sulfidasi uap membentuk lapisan karet matang, memisahkan media dari berbagai permukaan, memainkan peran anti-korosi, tahan terhadap asam kuat non-oksidatif umum, asam organik, larutan alkali atau larutan garam. Sifat fisik: kekuatan tarik 240-300kg / cm2, panjangan relatif 550-650%. deformasi permanen 20-30%. 36% asam klorid 80 ° C tidak korosi dalam efek jangka panjang. Keuntungan terbesar dari lapisan karet adalah mengatasi kekurangan variasi tekanan dalam logam, tidak dilapiskan, dan kekuatan ikatan yang kuat. Ini adalah lapisan anti-korosi yang sangat diperlukan dalam industri kimia, farmasi, metalurgi berwarna, pengolahan makanan dan industri lainnya.
Ketiga, resin gum lapir blok dan warna jahitan resin gum lapir blok dan warna jahitan adalah dengan resin gum lapir ubin, pelat porselen, pelat keramik, papan cor dan batu marmer pada dasar beton atau logam. Proses spesifik adalah permukaan lapisan dasar pertama kali dilapisi dengan resin epoksi, setelah dikeringkan, kemudian dilapisi dengan lumpur resin. Ciri-cirinya adalah tahan suhu tinggi, tahan asam, alkali, daya ikatan yang kuat, dapat dilapisi dengan beberapa lapisan. Terutama diterapkan untuk industri kimia, farmasi, metalurgi dan industri lainnya.
Tank tahan korosi baja kaca
Tank tahan korosi baja kaca yang diproduksi pabrik kami dapat memenuhi kebutuhan khusus pengguna, ketinggian dari 2m hingga 15m, pada saat yang sama, memiliki ketahanan asam-alkali terhadap korosi. I. Karakteristik dasar
* Sifat fisik yang sangat baik: rasio baja kaca biasanya 1,8-2,1, adalah 1/4-1/5 baja, lebih tinggi dari baja, cast iron dan plastik. Koefisien ekspansi termal baja kaca pada umumnya serupa dengan baja, dan koefisien konduktivitas panas hanya 0,5% dari baja.
* Tahan terhadap korosi kimia, umur panjang: baja kaca memiliki sifat ketahanan korosi khusus, ketika menyimpan media korosif, baja kaca menunjukkan keunggulan yang tidak dapat dibandingkan dengan bahan lain, dapat menahan berbagai asam, alkali, garam dan pelarut organik.
* Fleksibilitas desain besar, kinerja struktur dinding tangki yang sangat baik: serat melingkuk baja kaca dapat mengubah sistem resin atau meningkatkan bahan untuk tangki penyimpanan baja kaca kecepatan tinggi dan sifat fisik-kimia perangkat non-standar untuk menyesuaikan diri dengan kebutuhan media dan kondisi kerja yang berbeda. Dengan ketebalan lapisan struktural, sudut bengkok dan ketebalan dinding struktur dan desain untuk menyesuaikan kapasitas tangki, membuat tingkat tekanan yang berbeda atau beberapa sifat khusus tangki baja kaca dan perangkat non-standar, yang tidak dapat dibandingkan dengan bahan logam yang sama.
2. Proses manufaktur utama
Dikontrol oleh komputer, lapisan dalam dibuat sesuai persyaratan pada cetakan inti (misalnya lapisan dalam anti-korosi), garis dan ketebalan yang dirancang sesuai dengan ketentuan setelah gel membungkus lapisan struktur, dan akhirnya membuat lapisan pelindung luar.
III. Bahan baku
Resin, serat merasa, serat kaca benang membungkus dll.
Spesifikasi produk tangki vertikal: diameter 1m-4m, volume 1m3-150m3
Tangki horizontal: diameter 1m-3.6m, volume 1m3-100m3
Tekanan: normal tekanan -0.05MPa
5. Aplikasi
Tank penyimpanan asam tahan (tangki asam klorid, tangki asam sulfat, tangki asam fosfat, tangki asam nitrat, tangki asam organik, tangki fluorosilikat, tangki asam hidrofluorat, dll.)
Tank tahan alkali
Tank Air Garam, Tank Air Limbah
Kaca baja / PVC (FRP / PVC), Kaca baja / PP (FRP / PP) tangki komposit
Kondisi Konstruksi FRP Lining Beton
Gambaran keseluruhan
Program konstruksi ini berdasarkan kondisi teknis pengguna, membuat persyaratan yang jelas untuk pemilihan bahan, konstruksi, inspeksi proyek.
Pilihan bahan dan instruksi resin pelapis dasar: memilih resin vinil CP95 # yang diproduksi oleh Taiwan Shanglite Fine Chemical Co., Ltd.
Deskripsi bahan: CP95 # resin vinil untuk beton, dilapisi dengan resin transisi khusus dasar FRP, dengan ketat beton yang kuat, membuat transisi resin epoksi sebelumnya.
Lapisan anti korosi: memilih resin vinil MFE-2# (Shanghai Polytechnic University) yang dilapisi permukaan, memilih pengeras udara MFE-2# + vinil.
Deskripsi Bahan: MFE-2 # adalah resin ester vinil. Tahan korosi: tahan asam hidroklorid (31%), natrium hidroksida (30%), natrium hipoklorat (klorin efektif 17%), tahan suhu di bawah 60 ℃.
Pilihan serat: perasaan pemotongan pendek tanpa alkali 450 gram, perasaan permukaan kaca 30 gram (diproduksi oleh cabang serat kaca Bull Group).
Standar konstruksi
Pembangunan dan inspeksi di lokasi melaksanakan GB50212-2002 "Konstruksi dan penerimaan spesifikasi proteksi bangunan".
Proses konstruksi
Pasang perangkat, letakkan pedal dan tetap.
Periksa permukaan dalam: Hapus sisa beton dari permukaan dalam.
Perawatan dinding dalam: Menggunakan alat listrik untuk menggiling dinding dalam yang bersih untuk menghilangkan benjolan, membersihkan permukaan tanah mengapung, memastikan permukaan dalam bersih.
Lapisan dasar: Lapisan resin CP95 # dilapisi secara merata di permukaan beton yang bersih, dan proses berikutnya dibangun setelah pengendalian.
Lapisan perbaikan: Untuk lubang di permukaan dalam, isi dengan putting resin untuk mencegah munculnya gelembung kosong saat membuat lapisan FRP.
Sebagai lapisan anti korosi: Menggunakan lapisan perasaan pemotongan pendek tanpa alkali + lapisan perasaan permukaan kaca, membutuhkan serat direndam sepenuhnya, dan mengeluarkan gelembung FRP, menggulung agar permukaan rata dan halus.
Lapisan permukaan: Setelah lapisan anti-korosi mengeras, gunakan mesin pemoles untuk menghilangkan burr, seragam melukis lapisan resin kain, resin ditambahkan 3% pengeras udara.
Standar ujian dan penerimaan
Menyediakan sertifikat kualifikasi bahan baku dan laporan inspeksi.
Pengolahan dinding dalam diperiksa sesuai dengan pengolahan dasar beton dalam GB50212-2002.
Inspeksi permukaan dalam: permukaan dalam harus rata dan bersih, tidak ada kotoran, tidak ada paparan serat, tidak ada retakan dan pelapisan yang terlihat.
Solusi konstruksi lapisan tangki besi
Perawatan permukaan logam:
(1) Menggunakan roda penggiling listrik, sikat kawat baja, kain pasir dan alat lain untuk menggiling dan menghilangkan karat, jika terdapat tanda karat yang parah atau tercemar minyak, maka menggunakan penyemprotan pasir untuk menghilangkan karat.
(2) Pembersihan asam atau semprotan pasir (pasir kuarsa)
Penggoresan dasar putty: sikat resin epoksida substrate.
Peningkatan lapisan lapisan: Setelah mengering, menggunakan lapisan lapisan pasta tangan, kain kaca harus memotong tepi, kain kaca harus direndam, menempatkan, jahitan tidak kurang dari 50mm,
1 lapisan resin epoksi 04 kain kaca + 2 lapisan resin struktural dipotong pendek merasa dengan lapisan lapisan resin struktural 04 kain bergantian.
Lapisan lapisan: lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan lapisan Resin lapisan dan lapisan permukaan adalah resin kutub makanan.
Lapisan tangki besi umumnya digunakan selama 3-5 tahun, dan harus digunakan tanpa henti, jika tidak mudah drum.
Karbon baja bola tangki inlay FRP proses konstruksi
Buka lubang atas dan bawah tangki, pasang kipas angin untuk mengganti udara dalam tangki, memastikan udara dalam tangki lancar.
2. Persiapkan rangka kaki.
3. Pengujian permukaan bengkok bahan induk, permukaan las harus rata, tidak boleh meninggalkan sisa las, burst, lubang udara, dll. Transisi sudut harus lebih dari R10mm.
Penggilingan pasir di dinding dalam tangki hingga AS2.5 di atas. Permukaan baja seharusnya tidak terlihat lemak, kotoran, kulit oksida, karat besi, dan pelapis cat, dan sisa-sisa jejak harus hanya bintik-bintik ringan atau bergaris.
Penghapusan debu: Menghapus partikel pasir dan debu mengapung di dinding tangki dengan udara bertekan, sikat, kain.
Lapisan dasar: pada lapisan permukaan baja karbon yang bersih secara merata melukis lapisan dasar dengan resin resin, sekitar 200 gram per meter persegi, setelah pengendalian proses selanjutnya.
Lapisan transisi anti korosi: di lapisan bawah sikat Jepang resin tidak jenuh lapisan + kaca permukaan merasa (30g / m2) lapisan + (450g / m2) serat kaca potong pendek merasa lapisan + lapisan Jepang resin tidak jenuh, membutuhkan serat sepenuhnya menembus, dengan roller tekanan mengecualikan gelembung kompresi, polishing setelah pengerasan, ketebalan sekitar 1.1mm.
Lapisan anti-korosi: pada lapisan transisi dengan resin tidak jenuh Jepang + (450g / m2) perasaan pemotongan pendek + (30g / m2) perasaan permukaan kaca sebagai lapisan anti-korosi, lapisan lapisan, dua perasaan dua lapisan, membutuhkan serat sepenuhnya direndam, mengecualikan gelembung dengan roller tekanan, mengguling, setelah mengeras, dipoles dan digilas, ketebalan sekitar 2,2 mm.
Lapisan permukaan dalam: setelah lapisan anti-korosi mengeras sepenuhnya, gunakan mesin pemoles untuk mengolah, menghilangkan bubur, dan melukis lapisan resin kain tidak jenuh Jepang, sekitar 200 gram per meter persegi, ketebalan 0,1 mm.
Lapisan permukaan dalam: Ulangi langkah 9 operasi proses, melapisi lapisan resin Jepang tidak kenyang, resin ditambahkan 3-5% pengeras udara, jumlah sekitar 200 gram per meter persegi, ketebalan 0,1 mm.
Setelah semua proses konstruksi selesai, menggunakan pengukur ketebalan untuk mendeteksi ketebalan, ketebalan paling tipis tidak kurang dari ketebalan desain 87,5% (minimal tidak kurang dari 3mm). Ketebalan yang tidak cukup perlu diperbaiki di bagian ini untuk mencapai ketebalan desain.
Deteksi pengurangan percikan listrik, ketika memeriksa lubang jarum, gelembung atau cacat lainnya, harus digilas ke daerah yang cukup besar untuk dilapisi ulang untuk mencapai kualifikasi.
Kesalahan dataran flange kurang dari 0,3 mm.
Perhatian yang harus diperhatikan dalam konstruksi:
Langkah 4, 5, 6, 7 harus dilakukan dalam satu hari.
(2) Panjang tumpang tindih bagian pengiriman setiap lapisan harus lebih dari 50mm, jarak dari posisi pengiriman setiap lapisan harus lebih dari 100mm.
(3) Jika kelembaban relatif udara lebih dari 80%, konstruksi harus dihentikan.
(4) Permukaan struktur baja yang telah diolah tidak boleh terkontaminasi lagi, ketika terkontaminasi lagi, perawatan permukaan harus dilakukan lagi.
(5) saat konstruksi harus menjaga pencahayaan dan ventilasi yang baik, operator harus kurang, harus berganti kerja, 2 jam. Resin yang digunakan untuk konstruksi harus kurang dipasangkan dan dipasangkan.
Penyelidikan online
-
Kontak
-
Perusahaan
-
Telepon
-
Email
-
WeChat
-
Kode Verifikasi
-
Kandungan Pesan
-