Setelah menggulung gigi atau pengolahan gigi untuk mendapatkan bentuk gigi dari bagian gigi, sering juga harus diproses. Pengolahan gigi grinding terutama digunakan untuk pengolahan akhir gigi pengeras. Karena gigi penggilingan dapat memperbaiki berbagai kesalahan pra-pemrosesan gigi, akurasi pemrosesan yang lebih tinggi. Akurasi setelah gigi biasanya dapat mencapai lebih dari 6 tingkat.

Pengolahan gigi penggilingan adalah pengolahan gigi yang dikeras pada mesin penggilingan gigi, setelah penggilingan gigi, akurasi gigi dapat mencapai tingkat 6 atau lebih. Menurut metode pembentukan kontur gigi, gigi penggiling juga memiliki metode pembentukan dan metode eksposisi, tetapi sebagian besar jenis mesin penggiling gigi menggunakan metode eksposisi untuk memproses gigi.

Metode Ekspresi Partisi Gigi TunggalEdit

Metode Partisi Gigi Tunggal

Metode Partisi Gigi Tunggal

Metode penggiling gigi ini dapat menggunakan penggiling gigi roda kerucut, penggiling gigi roda piring, dll. Prinsip kerja mereka sama, semuanya menggunakan prinsip penghubungan batang gigi dan gigi untuk menggiling gigi roda, seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Saat pemrosesan, gigi yang dipotong bergulir setiap kali untuk menyelesaikan penggilingan satu atau dua permukaan gigi, sehingga perlu beberapa kali membagi dan memproses untuk menyelesaikan pemrosesan semua permukaan gigi roda.

Gigi penggiling roda piring

Gigi penggiling roda piring menggunakan dataran ujung dua roda penggiling piring untuk membentuk dua sisi gigi bar 假, Gambar a, sambil menggiling permukaan gigi kiri dan kanan dari slot gigi. Saat bekerja, roda penggiling sebagai gerakan utama berputar B1 bagian kerja berputar B31, dan gerakan garis lurus A32, kedua gerakan bagian kerja ini adalah gerakan yang dibutuhkan untuk membentuk kontur gigi garis bertahap; Untuk menggiling seluruh lebar gigi, bagian kerja juga perlu melakukan gerakan pasokan aksial A2; setelah setiap gigi, bagian kerja juga perlu dibagi.

Ketepatan pengolahan penggilingan roda piring lebih tinggi, alasan utamanya adalah tepi kerja roda penggilingan sangat sempit, area kontak penggilingan kecil, kekuatan penggilingan dan panas penggilingan juga sangat kecil, mesin alat memiliki perawatan penggilingan otomatis dan kompensasi roda penggilingan, sehingga roda penggilingan dapat selalu menjaga presisi kerja yang tajam dan baik, sehingga presisi gigi penggilingan yang tinggi, hingga tingkat 4, adalah jenis presisi gigi penggilingan yang tinggi. Kelemahannya adalah kekakuan roda penggiling yang buruk, penggunaan penggilingan terbatas, sehingga produktivitas rendah.

Roda penggiling kerucut

Metode penggilingan roda kerucut menggunakan sisi roda kerucut untuk membentuk sisi gigi gigi hipotetis, seperti gambar b. Saat pemrosesan, roda kerucut selain melakukan gerakan utama berputar B1, juga melakukan gerakan garis lurus longitudinal A2 untuk menggiling seluruh lebar gigi. Gerakannya sama dengan gigi penggiling roda piring.

Produktivitas penggiling roda kerucut lebih tinggi daripada penggiling roda piring, terutama karena kekakuan roda kerucut yang lebih tinggi, dan penggunaan pemotongan yang lebih besar dapat dipilih. Kelemahan utamanya adalah bentuk roda penggiling tidak mudah disesuaikan dengan akurat, usang lebih cepat dan tidak merata, sehingga presisi pemrosesan lebih rendah.