|
|
| Nama: Kenley KEL CNC Lathe Oil Bath Feeder (Model: KEL-RKS-18, KEL-RKS-26, KEL-RKS-34, KEL-RKS-42, KEL-RKS-45, KEL-RKS-50, KEL-RKS-65) |
| Parameter Teknis dan Pilihan Produk |
| Model Mesin |
Pemrosesan langsung |
Tegangan masukan |
Tegangan output |
Daya nominal |
Panjang pengiriman |
Panjang total |
| KEL-RKS-18 |
Ø3-18mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
| KEL-RKS-26 |
Ø3-26mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
| KEL-RKS-34 |
Ø3-34mm |
380V |
380V |
0.37KW |
≦2500mm
|
3700mm |
| KEL-RKS-42 |
Ø3-42mm |
380V |
380V |
0.37KW |
8806;2500mm
|
3700mm |
| KEL-RKS-45 |
Ø3-45mm |
380V |
380V |
0.37KW |
8806;2500mm
|
3700mm |
| KEL-RKS-50 |
Ø3-50mm |
380V |
380V |
0.37KW |
8806;2500mm
|
3700mm |
| KEL-RKS-65 |
Ø3-65mm |
380V |
380V |
0.37KW |
8806;2500mm
|
3700mm |
|
|
1. Pemberi makan mandi minyak 18 model tabung tunggal (pilihan: biru atau hitam) - dipenuhi dengan 1 tabung cabang
|
2. Pemberi makan mandi minyak 26 model (pilihan: biru atau hitam) - dipenuhi dengan 2 pipa cabang
|
3. Pemberi makan mandi minyak 36 model/model standar (pilihan: biru atau hitam) - disediakan dengan 3 pipa
|
4. Pemberi makan mandi minyak 42 model (pilihan: biru atau hitam) - disediakan dengan 4 pipa
|
|
5. Pemberi makan mandi minyak model 45 (pilihan: biru atau hitam) - disediakan dengan 4 pipa
|
6. Pemberi makan mandi minyak 50 mesin/tipe tersendiri (pilihan: biru atau hitam) - dipersediakan dengan 4 pipa
|
Mesin pemasok bak minyak 65 / tipe khusus (opsional: biru atau hitam) - dengan 4 tabung
|
Kedua, CNC mesin minyak bak mesin --- komponen struktur grafikDaftar Struktur Komponen
|
|
1. Struktur komponen:
| Daftar struktur komponen: |
| satu, |
1, penutup sikat minyak |
8. antarmuka pipa minyak kembali |
15. tangki minyak |
22, menyeimbangkan sekrup |
| 2. |
2. Kembali ke tong minyak |
9, Bolt pelat |
16, sekrup kaki tanah |
|
| tiga, |
3, sekrup tetap tong minyak kembali |
10. tabung luar |
17. melihat lubang |
|
| empat, |
4. antarmuka sensor tekanan minyak |
11, Pengangkut Luar |
18, Bolt Tetap Ekor |
|
| lima, |
5. antarmuka pipa minyak |
12, sekrup pengaturan tinggi |
19. kursi belakang |
|
| 6 dan |
6. kotak kontrol daya |
13. mengatur kacang |
20, sekrup pengaturan kursi belakang |
|
| tujuh, |
7, lubang penentuan internal |
14. dukungan |
21, katup pengaturan tekanan |
|
|
|
Detail struktur komponen:
| Ketiga, CNC mesin makan minyak bak mesin --- prinsip operasi, grafik prinsip kerja |
|
1, CNC mesin makan minyak bak lathe --- prinsip operasi:
|
| Mesin peman mandi minyak terdiri dari lima bagian seperti stasiun hidrolik, tabung peman, batang penggerak, pendukung, sirkuit kontrol, prinsipnya adalah pompa minyak dengan tekanan konstan (0,1 ~ 0,2Mpa) untuk memasok minyak ke tabung peman, mendorong batang piston (batang penggerak) mendorong batang ke dalam poros, jadi juga disebut mesin peman tekanan minyak. |
| Saat bekerja, batang berada di dalam minyak hidrolik pipa, ketika batang berputar, di bawah tekanan reaksi peredam cairan minyak, batang akan mengapung dari dalam pipa, ketika jumlah putaran cepat batang akan secara otomatis tergantung di tengah pipa berputar. Sangat mengurangi tabrakan dan gesekan lebih sedikit batang dan dinding pipa pengiriman. |
| Getaran dan kebisingan saat bekerja sangat kecil, khususnya berlaku untuk kecepatan rotasi tinggi, batang panjang, pemrosesan bagian kerja presisi. Aplikasi saat ini dalam dan luar negeri yang semakin luas dari mesin pemakanan mandi minyak, dapat didukung dengan berbagai jenis alat mesin pemrosesan, bekerja sama dengan alat mesin pemrosesan untuk menyelesaikan pekerjaan pemakanan otomatis, setelah batang secara otomatis dikirim, alat mesin secara otomatis dalam keadaan menunggu pengisian, dan memberi tahu operator pengisian melalui perangkat peringatan. |
| Mesin pemakaian mandi minyak, yang semakin luas digunakan secara internasional dan domestik, dapat cocok dengan berbagai alat pemproses mesin untuk menyelesaikan pekerjaan pemakaian otomatis. Setelah bahan bar secara otomatis dimakan, alat mesin secara otomatis dalam keadaan menunggu dan memberitahu operator pemakaian melalui perangkat peringatan. |
| 2. Diagram prinsip kerja dari mesin makan mandi minyak lathe CNC |
|
4[UNK] CNC lathe oil bath feeding machine - Product advantages
|
|
| Kenli KEL CNC lathe oil bath feeding machine (model: KEL-RKS-18, KEL-RKS-26, KEL-RKS-34, KEL-RKS-42, KEL-RKS-45, KEL-RKS-50, KEL-RKS-65) Keuntungan yang luar biasa: |
| 1. Keperlawanan Seismis |
| Kekuatan reaksi damping dari minyak menyebabkan bahan tongkat aktif menggantung dan berubah di tengah tabung materi. Sangat mengurangi tekanan dan ketegangan; Sumber listrik hidraulik, kebisingan operasi rendah, dan tindakan pemakaian yang sangat stabil dan tajam; Pipa materi berbeda digunakan untuk materi dengan diameter berbeda, yang membuat ruang antara materi dan pipa lebih masuk akal dan mesin makan lebih stabil |
| 2. Anti kebisingan |
| Seleksi bahan untuk pipa bahan adalah pipa baja yang tergulung dingin dengan presisi tinggi (dengan kesalahan kurang dari 3 kabel) dan penywelding fluor argon, dengan bentuk rata, memastikan deformasi kecil dan presisi tinggi; Perangkat pembangkit pendukung nasional dapat membersihkan udara di ruang hidraulik, membuat makan lebih lembut dan menghancurkan kekurangan sebelumnya dari pembangkit kecepatan dan kebocoran sering. |
| 3. Bukti kebocoran |
| Mengutip keterampilan sambungan terkemuka di dunia, beberapa hidrolik seluruh mesin memilih metode sambungan kerucut PH dengan sambungan tegangan tinggi, kolaborasi komponen hidrolik terkenal, menjamin tidak ada kebocoran |
| 4. anti-kontaminasi |
| Penggunaan pompa gigi dan filter minyak, berguna untuk meningkatkan kemampuan tahan polusi tubuh, secara signifikan meningkatkan umur tubuh dan umur minyak hidrolik, menangani keraguan yang disebabkan oleh bahan mentah yang tidak bersih |
| 5, CNC mesin makan minyak bak lath --- Kenley CNC mesin makan minyak bak lath karakteristik sistem: |
|
Kenley KEL – Pemasok mandi minyak generasi baruMeningkatkan lebih lanjut kegunaan dan keandalan keamanan, secara teknis juga membuat serangkaian perbaikan, mengoptimalkan komponen komponen tubuh, struktur koneksi, alat knalpot, alat penyaringan dan alat rotasi rod pendorong, dll. Dengan demikian memecahkan berbagai masalah yang disebabkan oleh getaran, kebocoran, kemacetan jalur minyak dan karena rotasi jangka panjang dari bahan yang diproses, sehingga batang pendorong dan ujung kontak bahan yang diproses mudah menyebabkan deformasi dan menghasilkan berbagai masalah yang umum dari mesin peman mandi minyak seperti berdetak.
|
| (1) Prinsip dinamika cairan anti-getaran, anti-aus |
| Minyak hidrolik mengalir melalui batang piston, lalu masuk ke kateter, menyediakan dukungan hidrolik panjang lengkap batang, ketika batang berputar, tekanan hidrolik relatif meningkat, batang akan berputar di tengah tabung; |
| (2) Kualitas pemrosesan stabil dan dapat diandalkan |
| Mengolah bagian-bagian yang sama, dalam mesin yang sama, dalam kondisi pemrosesan yang sama, menggunakan alat dan prosedur pemrosesan yang sama, jalur pisau yang sama persis, konsistensi bagian yang baik, kualitas yang stabil. |
| (3) Produktivitas tinggi |
| Mesin peman mandi minyak dapat secara efektif mengurangi waktu bahan dan waktu bantuan pemrosesan bagian, mesin mesin CNC dapat meningkatkan kecepatan spindle 30 ~ 50% pada dasar asli, gerakan dan posisi komponen mesin dan pemrosesan pemotongan kecepatan tinggi yang cepat, mengurangi waktu putaran antara proses setengah selesai dan meningkatkan efisiensi produksi. |
Fitur: lini produksi otomatis, dapat diinstal sekitar 30 bagian sekaligus, pengisian otomatis, ekor pembuangan otomatis, tanpa pengisian orang, hemat tenaga kerja, satu orang dapat melihat 30 mesin, operasi yang aman.
Teknologi: mudah dioperasikan, mudah belajar.
Keuntungan: dapat dipasang pada mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin |
| 4) Meningkatkan kondisi kerja |
| Mesin peman mandi minyak yang mendukung CNC lathe dapat secara otomatis terus-menerus diproses sampai pengolahan berakhir. Operator terutama memasukkan program, mengedit, memuat dan membuang bagian, persiapan alat, pengamatan keadaan pemrosesan, inspeksi bagian dan pekerjaan lainnya, intensitas tenaga kerja sangat berkurang, dan pekerjaan operator alat mesin cenderung bekerja secara intelektual. Selain itu, mesin alat umumnya diproses tertutup, yaitu bersih dan aman. |
|
KEL-RKS-18 CNC CNC mesin mesin otomatisCocok untuk pengiriman otomatis dengan diameter bar φ5mm-φ18mm, panjang bar hingga 3 meter. Tanpa kebisingan menggoyangkan bahan kecil tanpa keausan, satu orang dapat mengontrol beberapa mesin CNC, hingga 8-10 unit. Untuk bar asing seperti bar hexagonal, dapat disesuaikan.
|
|
Enam, CNC mesin mesin minyak bak mesin minyak --- Perbandingan kinerja (berat palu mesin feeder sederhana minyak film mesin feeder, minyak bak mesin feeder)
|
Melakukan operasi sederhana dengan satu klik
|
| Hammer berat Feeder sederhana |
| 1. pakan tidak stabil, pakan tidak diizinkan kebisingan besar, bahan aus, limbah panjang. |
|
|
| 2. kisaran pakan kecil: mmm-26mm, cocok untuk pemrosesan kecepatan rendah. |
|
|
| 3. Struktur sederhana, harga murah, pemeliharaan sederhana. |
|
|
| 4.1500 / unit, biaya investasi rendah dan kebisingan bengkel besar, karyawan telah meninggalkan pekerjaan. |
|
|
| Mesin Pemasok Film Minyak |
|
|
| 1. Pengiriman stabil, pengiriman akurat. |
|
|
| 2. suara kecil, tidak memakai bahan. |
|
|
| 3. limbah pendek. |
|
|
| 4. kisaran besar: 5mm-45mm |
|
|
| 5. cocok untuk pemrosesan kecepatan tinggi. |
|
|
| Strukturnya rumit dan harganya mahal. |
|
|
| Membutuhkan perawatan profesional yang kompleks. |
|
|
| 8.48.000 yuan / unit, biaya investasi tinggi dan kebisingan bengkel kecil, karyawan yang suka bekerja karyawan yang membutuhkan pelatihan profesional untuk dapat beroperasi. |
| Pemasok mandi minyak |
| 1. Menggunakan koneksi elektro-hidrolik sebagai satu, mesin pemakan mandi minyak adalah mesin pemakan pusat dengan sistem hidrolik sebagai inti, terutama terdiri dari stasiun hidrolik dan pipa pemakan batang. Stasiun hidrolik menyediakan daya kerja, piston rod mendorong bahan ke depan, pipa pakan sebagai saluran pakan. |
| 2.Mesin ini berlaku untuk berbagai otomatis mesin mesin CNC. |
| Penggantian mesin mesin hanya membutuhkan waktu 3 detik. |
| 4. Mesin bar diameter 4MM-46MM panjang 50MM-3000MM |
| 5. dapat menjamin akurasi pemrosesan apapun. |
| 6. sisa dari depan, dilengkapi dengan alat anti-tabrakan pisau |
|
|
| 7. Panjang diameter bar dapat disesuaikan secara sewenang-wenang. |
|
|
| Struktur operasi sederhana dan fleksibel dengan umur panjang, panjang tubuh sekitar 3900MM |
|
|
| 9. mesin pengirim ini dapat dilengkapi dengan mesin CNC untuk pengiriman batang panjang, dan dapat dilakukan setelah posisi, akurasi dijamin dalam 0,03MM. |
|
|
| Ada juga proses pengolahan bahan panjang untuk menghindari munculnya gantungan, bahan limbah, memastikan tidak ada bahan yang usang. |
|
|
| 11. Panjang bar otomatis feed juga berlaku untuk mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin mesin |
|
|
|
|
|
| Tujuh, CNC mesin makan minyak bak lathe --- Alasan untuk memilih mesin makan minyak bak lathe CNC Cairnley adalah sebagai berikut: |
| Sejarah produksi yang panjang - lebih dari 10 tahun produksi, lebih tahan lama, lebih stabil, lebih lama digunakan |
|
| Selama lebih dari 10 tahun produksi dan penggunaan, kami menemukan bahwa motor dan pompa minyak menggunakan kombinasi vertikal yang lebih tahan lama, lebih stabil dan lebih lama digunakan. Ada produsen individu untuk mengurangi biaya, memilih kombinasi horizontal, katup overflow memilih sejumlah kecil pekerjaan ketika cenderung terjadi fenomena buruk seperti ketidakstabilan umpan. |
| Kasus penjualan - banyak kasus, cakupan regional yang luas |
|
Kisas sukses - banyak kasus sukses, cakupan tinggi, distribusi regional yang luas
| Proses produksi dan manajemen yang sempurna - kebijakan kualitas perusahaan, tujuan kualitas perusahaan yang ketat dan sempurna |
Kebijakan Kualitas Perusahaan:
Mengikuti inovasi ilmiah dan teknologi dan inovasi manajemen, terus meningkatkan kualitas produk dan layanan, memenuhi persyaratan pelanggan dan peraturan hukum.
Tujuan Kualitas Perusahaan:
※ Tingkat stabilitas instalasi dan penggunaan produk feeder 100%;
Tingkat lulus pemeriksaan antara proses produk lebih dari 95%;
* Kualitas produk mencapai kepuasan pelanggan, kepuasan pelanggan lebih dari 98%.
Berdasarkan prinsip dasar manajemen mutu - metode proses, sistem manajemen mutu perusahaan dibagi menjadi empat proses utama:
1. Proses tanggung jawab manajemen
Proses ini menentukan kebijakan dan tujuan kualitas perusahaan dan membentuk dokumen; Membangun organisasi kualitas perusahaan, jelas saling berhubungan; menetapkan tanggung jawab, kewenangan dan saling berhubungan antara manajemen, pelaksanaan, verifikasi yang berkaitan dengan kualitas; Jelaskan tujuan dasar perusahaan adalah mencapai dan meningkatkan kepuasan pelanggan.
2. Proses manajemen sumber daya
Sumber daya manusia, fasilitas produksi adalah jaminan operasi sistem manajemen mutu yang efektif, dan juga dasar dari realisasi produk, proses ini mengelola dan mengendalikan kedua sumber daya di atas.
3. Proses implementasi produk
Proses ini melalui perencanaan realisasi produk, proses yang berhubungan dengan pelanggan, desain dan pengembangan, pengadaan, produksi dan penyediaan layanan, pengukuran dan kontrol perangkat pemantauan, mengendalikan berbagai faktor dan aspek yang mempengaruhi realisasi produk secara efektif untuk mencapai tujuan dan persyaratan kualitas produk.
Proses pengukuran, analisis dan perbaikan
Proses ini menetapkan konten dan persyaratan manajemen untuk audit internal, pemantauan dan pengukuran proses, pemantauan dan pengukuran produk, kontrol ketidaksesuai, analisis data, tindakan korektif dan pencegahan untuk memenuhi persyaratan pelanggan dan mencapai perbaikan berkelanjutan.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8. Bagaimana cara memasang mesin umpan mesin CNC bak minyak? |
| Bagaimana cara memasang mesin feed mesin CNC bak minyak? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Bagaimana cara memasang mesin feed mesin CNC bak minyak? Mengajar Anda Cara Memasang Mesin Pemasok Bar Otomatis! Hanya 8 langkah untuk menginstalnya sendiri! |
| Alat / Bahan Baku |
|
|
| CNC Mesin Alat Otomatis Bar Material Feeder |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Metode / Langkah |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bahan yang harus disiapkan sebelum instalasi
① kabel nylon ketahanan tinggi Φ0,5 hingga Φ1mm minimal 6 meter;
② kabel besi Φ0,5 hingga Φ1mm minimal 6 meter;
Ukuran lurus adalah 15 cm;
② satu set kunci enam sudut dalam;
Sekrup pengembangan M14, 8 batang;
# Minyak hidrolik 40L.
|
| Langkah pertama: kualitas pemasangan baik dan buruk dari seluruh mesin pakan, posisi garis tengah yang paling penting, tinggi pusat yang bertanggung jawab dan tinggi pusat poros pusat yang konsisten, konsentrisitas yang bertanggung jawab dengan poros pusat ± 0,3; |
|
Langkah kedua: menyesuaikan pendukung depan dan belakang mesin pakan ke ketinggian yang sama, lalu diletakkan di bagian belakang alat mesin, penutup karet tong minyak kembali (Gambar 1) sekitar 100mm dari mesin pusat, pendukung depan (Gambar 2) tengah dari mesin pusat 900mm (jarak yang direkomendasikan 850-950), pendukung belakang (Gambar 3) dan tengah pendukung depan 2500mm, pasang kepala pemakan pada pendukung depan dan belakang;
|
Langkah ketiga:Lepaskan sekrup M6 ekor kepala peman, melewati kabel besi melalui kepala, melewati poros pusat, menarik kabel nilon melalui poros pusat, kepala peman, meletakkan kabel nilon dekat ujung pusat di tengah karpet, ekor peman meletakkan kabel nilon tegang
|
|
|
Langkah keempat: menyesuaikan pangkalan ekor mesin pakan sehingga kabel nylon berada di posisi tengah ekor lubang poros mesin;
|
Langkah kelima: menyesuaikan pangkalan depan feeder sehingga kabel nylon berada di pusat ujung depan yang bertanggung jawab feeder;
| Langkah keenam: Mengkalibrasi posisi pusat kabel nilon berulang kali setelah konfirmasi tidak salah, memukul 4 lubang di bagian bawah pendukung depan dan belakang untuk mempertahankan sekrup pengembangan; |
|
|
Langkah 7: Pihak depan dan belakang tetap dan kalibrasi lagi posisi pusat kabel nilon, jika posisi pusat berubah, Anda dapat menyesuaikan batang penyesuaian depan dan belakang untuk mengkalibrasinya, setelah mengkonfirmasi bahwa tidak ada kesalahan, kabel dapat dilepas. Memasang sekrup M6 pada ekor pengirim;
|
|
|
Langkah 8:Setelah melakukan hal di atas, Anda dapat menginstal pipa minyak (Gambar 6) dan pemasangan listrik, dan akhirnya memeriksa secara seragam tidak ada masalah, yaitu instalasi selesai!
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
