Kategori Produk: Pompa Pulpa

Nama produk: pompa pulpa tanpa blokir tipe XWJ

Kisaran aliran: Q = 25 ~ 400m3 / h

Jangka angkat: H = 10 ~ 32m

Suhu pengiriman: -20-100 ℃

Tekanan menghirup: 0-7.5MPa (mohon menyatakan jika lebih dari 0.3MPa)

Bentuk segel: segel mekanis

Bahan segel: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

Gambaran umum pompa pulpa tanpa blokir tipe XWJ

Pompa tanpa penyumbatan tipe XWJ adalah tipe baru, pompa pulpa hemat energi, setelah digunakan secara praktis, memiliki efisiensi tinggi, tanpa atau kurang bocoran, ketahanan penyumbatan yang baik, operasi lancar, keandalan tinggi, struktur kompak dan karakteristik lain. Terutama dalam beberapa aspek berikut; Menggunakan roda roda setengah terbuka atau terbuka penuh, pelat tahan aus dan celah sisi depan roda roda dapat disesuaikan, segel poros terutama menggunakan segel mekanis dan memilih bantalan presisi tinggi (akurasi kelas D) dan bahan poros berkualitas tinggi, sehingga pompa pulpa tipe XWJ adalah "pembantu yang baik" yang ideal Anda, sementara keberhasilan Anda juga selalu mengejar kami.

Penggunaan pompa pulpa tanpa blokir tipe XWJ

Pompa pulpa tipe XWJ dapat digunakan secara luas untuk industri ringan, industri kertas dengan suhu di bawah 110 ° C, konsentrasi di bawah 6% pengangkutan pulpa, dan juga dapat digunakan untuk industri dan kota pasokan air, drainase dan kesempatan lain.

Tipe XWJ pompa pulpa tanpa blokir

Misalnya: 150XWJ200-20A

150-diameter impor pompa (mm)

XWJ-pompa pulpa baru tanpa penyumbatan

200-aliran pompa (m3 / h)

A-kelas pemotongan roda

Tipe XWJ tanpa blokir pompa pulpa parameter model

Perhatian pompa pulpa tanpa blokir tipe XWJ

1. Perhatian Operasional

Pompa hanya diizinkan beroperasi dalam rentang parameter yang ditentukan;

Pompa tidak diizinkan beroperasi dengan katup keluar ditutup atau ditutup dengan pembukaan yang sangat kecil. Jika tidak, menyebabkan pemanasan pompa dan mengurangi umur. Jika pompa dipasang dalam sistem paralel, setiap pompa harus beroperasi di bawah parameter tertentu untuk menjaga aliran pompa;

C, pompa tidak dapat menutup katup masuk untuk beroperasi. Jika tidak, membuat pompa berputar kering, menyebabkan kerusakan bagian pompa;

Media pengangkut pompa tidak dapat mengandung udara atau gas, jika tidak akan membuat aliran pompa dan angkatan tidak mungkin diukur secara akurat, dan pada saat yang sama akan menghasilkan bagian yang rusak dari penggilingan.

Pemeriksaan sebelum memulai pompa

Sebelum memulai pompa, harus memutar rotor terlebih dahulu untuk memeriksa apakah rotor fleksibel;

B. Periksa apakah semua baut, sambungan kabel pipa yang dipasang dan keamanan di sekitar pompa;

C. Periksa apakah semua instrumen, katup dan instrumen normal

D. Periksa apakah tingkat cincin minyak dan tingkat pengukur minyak normal;

Periksa apakah arah motor sesuai dengan arah pompa.

3. memulai pompa

A, membuka katup penyerapan pompa dan katup pipa air;

B, menutup katup pintu keluar pompa, pistol pengukur tekanan; Pengecualian udara dalam tuboh tabung dan pompa dengan cairan yang dikirim atau sistem vakum pompa; Pompa tidak diizinkan untuk dimulai jika tidak ada cairan di dalam pompa, jika tidak akan merusak bagian.

C, memulai motor, menunggu pompa beroperasi normal setelah, membuka rotasi pengukur tekanan, perlahan-lahan membuka katup pintu keluar pompa, mengamati instruksi pengukur tekanan dan saklar, mengikut pembacaan pengukur tekanan keluar mengontrol pompa yang diberikan.

4. operasi pompa

A, pompa tipe ini menggunakan mekanisme keseimbangan internal untuk menyeimbangkan kekuatan sumbu, peralatan keseimbangan memiliki aliran cairan keseimbangan, cairan keseimbangan disambungkan oleh tabung air keseimbangan ke bagian inhalasi atau tabung pendek diatur di luar keseimbangan, cairan keseimbangan mengalir melalui tabung pendek ke luar pompa, untuk memastikan operasi normal pompa, tabung air keseimbangan benar-benar tidak diizinkan tersumbat;

B, bantalan gulung pompa tipe ini tidak memiliki perangkat pendingin, perubahan suhu bantalan merefleksikan kualitas perakitan pompa, suhu bantalan tidak boleh lebih tinggi dari suhu lingkungan 35 derajat Celsius, suhu maksimum tidak boleh lebih tinggi dari 75 derajat Celsius;

C, rotor pompa jenis ini dalam operasi ada gerakan aksial tertentu, harus memastikan nilai celah antara permukaan ujung dua kopling motor dan pompa air;

D, pompa selama operasi setiap waktu tertentu harus memeriksa instrumen, kecepatan putaran pompa dan roda roda, cincin segel, penutup daun, disk keseimbangan, kasus keausan poros, jika jumlah keausan terlalu besar harus diganti tepat waktu. Selain itu, memantau aliran, angkatan, suhu dan pelumas pompa; Pompa harus berhenti jika gagal, dan merujuk pada tabel pemecahan masalah untuk perbaikan.

5. pemadaman pompa

Sebelum berhenti kerja harus mematikan pistol pengukur tekanan, perlahan-lahan menutup katup pintu keluar, sampai katup keluar ditutup selesai dan kemudian mematikan motor, ketika pompa berhenti stabil setelah menutup katup inhalasi pompa.

6. perbaikan pompa

Untuk menjaga kondisi kerja pompa yang efisien dan stabil, pompa harus diperbaiki secara teratur, item pemeliharaan dan waktu interval setiap pemeliharaan tergantung pada kondisi kerja pompa dan kondisi operasi pompa. Periksa kinerja pompa secara teratur (seperti aliran, angkatan, getaran, dll.) dan membuat catatan, menggunakan data catatan ini untuk menganalisis apakah pompa berfungsi dengan baik, apakah perbaikan diperlukan atau menentukan bagian mana yang harus diperbaiki. Dalam kondisi umum, jika mematuhi pengujian yang tepat, catatan, catatan ringkasan secara teratur, maka setiap beberapa bulan dapat mendapatkan informasi yang dapat diandalkan tentang apakah pompa perlu diperbaiki. Selain pemantauan pompa pada waktu yang ditentukan, pemeliharaan di bawah ini adalah rutin;

A, periksa apakah dasar pompa, pompa, motor ketat, jika longgar akan menyebabkan getaran pompa;

B, memeriksa kondisi instrumen, kabel timah, memeriksa apakah pipa bocor atau longgar, atau bentuk kerusakan lainnya. Perbaikan segera jika diperlukan;

C, penutup pengisi tidak dapat ditekan terlalu ketat, jika tidak akan mempengaruhi umur pengisi;

Minyak pelumas bantalan diganti setiap 1000 jam kerja.

Pemasangan pompa pulpa tanpa blokir tipe XWJ

1. Penghapusan pompa

Pembongkaran harus melindungi akurasi manufaktur bagian secara ketat dari kerusakan: sambil membongkar batang pelapisan, masing-masing bagian tengah harus dipasang dengan bantal, sehingga tidak setiap bagian tengah berhenti longgar dan tenggelam akan menekan sumbu melengkung •

[Perhatian]

a. melepaskan cairan di dalam pompa:

b, jika bagian bantalan pelumas minyak langka harus melepaskan minyak pelumas;

c, menghapus pipa tambahan yang menghalangi pembongkaran, seperti pipa keseimbangan, pipa air segel dan kabel timbal lainnya,

[Urutan pembongkaran]

Langkah-langkah pembongkaran pompa harus dimulai dengan melepaskan bagian bantalan di sisi keluar, urutan kira-kira sebagai berikut (karena struktur pompa berbeda. akan sedikit berbeda selama pembongkaran):

a, baut dan bagian keluar dari penutup bantalan sisi di bawah kapur, fungsi pengisi, nut koneksi antara tiga bagian bantalan melepaskan bagian bantalan b:

b, mengeluarkan kacang bulat pada poros, secara berturut-turut melepaskan penutup, bantalan dalam cincin (bantalan), penutup bantalan berlubang, penghalang air setelah melepaskan badan pengisi (termasuk penutup pengisi, cincin pengisi dan pengisi, dll):

c, secara berturut-turut melepaskan cincin segel tipe O pada poros, penutup poros, disk keseimbangan dan tombol, melepaskan bagian keluar (termasuk daun konduktor akhir, cincin keseimbangan, penutup keseimbangan, dll);

d, setelah melepaskan roda akhir dan kunci, lepaskan bagian tengah (termasuk daun pemandu): dengan metode yang sama, lepaskan roda, bagian tengah dan daun pemandu yang tersisa secara berturut-turut sampai roda pertama dilepaskan:

e, setelah mengeluarkan sekatan penyerapan air dan bantalan yang menyambung nut dan bantalan penutup, melepaskan bagian bantalan A (sebelum ini harus melepaskan kopling pompa);

f, mengeluarkan poros dari bagian penyerapan, mengeluarkan nut kunci pada poros, dan secara berturut-turut melepaskan cincin dalam bantalan, cincin segel tipe O, penutup poros dan penutup.

Saat ini pekerjaan pembongkaran pada dasarnya selesai, tetapi dalam proses pembongkaran di atas, ada beberapa bagian yang terhubung satu sama lain, dan pada umumnya dapat dilepaskan setelah menyusul baut atau nut koneksi.

2. perakitan pompa

(Pembersihan dan Pemeriksaan)

a, mencuci semua bagian dengan kerosene, mengeringkan di udara atau mengeringkan dengan kain;

b, memeriksa keadaan keausan semua bagian, bagian yang tidak dapat memastikan operasi normal harus diganti;

c, memeriksa apakah poros pompa memiliki debu atau karat, memeriksa ketidaksesuaian poros dengan seribu meter (nilai denyut radial poros tidak lebih dari akurasi tingkat 8);

Ketika celah segel melebihi 50% dari nilai maksimum yang direkomendasikan, komponen segel harus diganti.

Urutan perakitan pompa biasanya dilakukan secara terbalik dalam urutan pembongkaran;

Kualitas perakitan pompa jenis ini mempengaruhi secara langsung apakah pompa dapat beroperasi dengan baik dan mempengaruhi umur pompa dan parameter kinerja; Mempengaruhi getaran dan kebisingan unit. Hal-hal berikut harus diperhatikan dalam perakitan:

Konsentritas setelah kombinasi bagian tetap bergantung pada akurasi manufaktur bagian dan kualitas perakitan untuk memastikan, harus melindungi akurasi pemrosesan bagian dan kasaran permukaan, tidak mengizinkan tabrakan, goresan. Molybdenum disulfida untuk penyegelan harus bersih, sekrup dan baut untuk pengikat harus ditekan secara merata.

b, netralitas saluran ekspor roda roda dan saluran impor daun pemandu dijamin sesuai dengan ukuran sumbu setiap bagian. Baik dan buruk saluran arus netral secara langsung mempengaruhi kinerja pompa, sehingga ukuran pompa tidak dapat disesuaikan secara acak.

c, setelah perakitan pompa selesai, sebelum pengisian tidak diisi, menggunakan rotor pompa dengan piring tangan, periksa apakah rotor berputar di dalam casing fleksibel, tidak ada suara gesekan, apakah jumlah gerakan aksial memenuhi persyaratan yang ditetapkan.

d, setelah pemeriksaan di atas memenuhi persyaratan, menambahkan pengisian di kedua ujung pompa pada segel poros, memperhatikan posisi cincin pengisian di ruang pengisian.

[Pemasangan pompa]

Langkah-langkah pemasangan pompa biasanya mencakup menempatkan pompa di dasar, mencari tingkat, menyesuaikan dan menghubungkan pipa pompa, dll.

Peralatan yang dibutuhkan saat pemasangan pompa

Pemasangan pompa membutuhkan peralatan dan alat khusus rutin berikut:

a. peralatan angkat yang tepat dan aman dengan kapasitas beban;

b, setiap sekrup kaki tanah harus dilengkapi dengan sepotong bantalan atau baju besi untuk mencari tempat duduk datar;

(c) Bahan yang dibuat harus menjadi bahan yang tidak menyusut. Untuk menyusup perlu mempersiapkan kotak kayu, dan harus dilengkapi dengan saluran;

d, menginstal dan membongkar pengisi, membutuhkan satu set alat khusus, seperti pengikat dengan hook, dll.

2, penanganan pompa saat penanganan pompa perlu memperhatikan keamanan untuk mencegah kecelakaan, saat penanganan harus memperhatikan hal-hal berikut

A, saat mengendalikan pompa, gantung gantung derek harus digantung di bawah dasar: juga dapat menggunakan derek garpu untuk mengendalikan pompa, tidak diizinkan untuk menggantung lubang baut motor asli pompa atau bantalan pompa gantung, bahkan tidak dapat digantung di poros pompa;

B, beban angkat harus seimbang secara merata, dan harus memperhatikan kapasitas beban peralatan angkat, saat mengangkat harus berhati-hati untuk mencegah tabrakan bagian pompa, khususnya harus menghindari kerusakan permukaan pengolahan kopling pompa.

C, dilarang keras benda asing atau debu jatuh ke dalam pompa dan motor listrik selama penanganan

​

3, Pemeriksaan dari kotak pompa

Setelah pompa dikirim ke unit penggunaan karena mengeluarkan kotak untuk memeriksa apakah bagian pompa hilang, apakah ada kerusakan selama pengangkutan, jika terjadi karena hilang atau rusak, harus segera menyatakan kepada departemen transportasi atau pabrik manufaktur.

4. stok sementara

Jika pompa membutuhkan persediaan untuk beberapa waktu sebelum pemasangan, pompa masih perlu dikemas dan harus diletakkan di tempat yang tepat untuk kering, tahan hujan, dan tahan debu. Keluaran dan masukan pompa harus ditutupi untuk mencegah benda asing jatuh, poros pompa, bantalan dan bagian pengolahan lainnya harus memperhatikan kelembaban, harus dilapisi untuk melindungi lapisan minyak.

5. dasar pompa

a, dasar pompa harus memiliki kekuatan yang cukup, kualitas dasar harus sama dengan kualitas unit 3-5 kali, dasar pompa harus lebih panjang dari dasar pompa 50-70 cm, dan harus meninggalkan lubang baut kaki tanah (diameter pipa baja baut kaki tanah 3-5 kali);

b, memukul dasar termasuk isi berikut: posisi lubang baut dasar dasar, penyusutan dan meninggalkan posisi pipa koneksi luar, kemudian penyusutan di sisa ruang, permukaan dasar dapat kasar, efek penyusutan sisi yang baik;

c, pemasangan peralatan setelah dasar sepenuhnya mengeras.

6. Memindahkan dan Mencari Tingkat

a, menempatkan bantalan baja dan wedge atau bantalan penyesuaian di bawah dasar, biasanya ditempatkan di baut kaki tanah. Jika dasar lebih panjang, sepotong matras dapat ditempatkan di antara dua baut kaki;

Periksa dasar di bawah dasar untuk membersihkan debu terbang, minyak dan sisa lainnya.

c, angkat gantung gantung di empat sudut dasar, gantung dasar di atas dasar, perlahan-lahan menempatkan dasar di posisi setiap lubang baut (posisi lubang baut kaki tanah)

d, menggunakan alat rata pisau dan alat horizontal mekanis untuk memasang pompa dan mesin di atas bidang pengolahan kaki bawah, dengan menyesuaikan ketebalan baju atau bantalan penyesuaian untuk menentukan tingkat dasar di setiap arah, direkomendasikan setiap ketidakrata panjang 100 mm kurang dari 0,25 mm, saat ini nut baut dasar ke tingkat yang tepat (tidak dapat terlalu ketat), baju atau bantalan penyesuaian harus dipasang.

e, dasar mencari rata, dan setelah kerjasama dengan dasar yang lebih ketat.

7, Penggunaan dasar

A. Saat menyusup, pastikan bahwa udara dari setiap ruang harus dikeluarkan sepenuhnya

B. Setelah bahan sirup mengeras, ketat nut baut kaki, lalu cat tahan kelembaban pada bahan sirup

C. Setelah pemotongan, melakukan pekerjaan penyesuaian pompa dan mesin

8. penyesuaian peralatan

Penyesuaian peralatan termasuk penyesuaian sudut dan penyesuaian posisi garis tengah, harus memeriksa peralatan setidaknya dalam tiga periode berikut untuk melakukan penyesuaian.

Pertama kali: pompa dan dasar sudah ketat, tetapi motor tidak ketat;

Kali kedua: pompa dan motor telah dipasang, tetapi baut flange pipa menghirup dan mengeluarkan tidak dipasang;

Ketiga kali: setelah pompa beroperasi selama 24 jam, periksa lagi, dan setelah pemeriksaan, pompa dan motor terakhir dipasang.

Dalam pekerjaan koreksi harus memperhatikan hal-hal berikut:

a, saat pemasangan kombinasi motor dan pompa air, poros ujung kopling pompa harus ditarik ke luar, lalu memastikan nilai celah aksial antara dua kopling pompa dan motor.

Pompa hanya dapat menahan kekuatan internal sendiri, tidak dapat menahan kekuatan luar apapun.

Sebelum disesuaikan, periksa semua pipa untuk memastikan bahwa mereka tidak mempengaruhi kekuatan dan momen pada tempat duduk pompa;

d, saat menyesuaikan pompa dan motor, gasket harus dipasang di bawah motor.

Penyesuaian sudut adalah menjamin keselarasan dua bidang kopling. Gunakan sepotong indeks untuk memeriksa empat titik di permukaan ujung flange kopling, indeks dibaca sebagai 0,02 ~ 0,03; Periksa paralelnya juga dapat menggunakan tongkat, perbedaan antara dua bidang kopling (a-b) ≤0.06. pasangan garis tengah mengacu pada garis tengah pompa dan poros motor listrik

10. koneksi dari jalur utama

Setelah pompa dipompa dan dipasang di dasar, tanpa kekuatan luar, menyambungkan dan menghubungkan flange pompa dan pipa; Pasangan ini tidak dapat mengandalkan kekuatan baut flange. Dukungan pipa (tambahan) harus menghindari getaran sistem pipa. Kekuatan luar pipa pada pompa harus dikurangi. Untuk mencegah kerusakan pompa, sistem pipa harus dibersihkan sebelum sambungan pipa pompa.

Pemasangan pipa harus diperhatikan:

Spesifikasi dan panjang pipa yang digunakan harus sesuai dan memiliki kapasitas tekanan yang cukup; Meminimalkan belokan pipa dan aksesoris;

Pipa inhalasi pompa harus pendek dan lurus. Diameter pipa harus lebih besar dari atau sama dengan diameter lubang menghirup pompa, dan radius lenturan pipa menghirup pompa harus dilakukan sebanyak mungkin.

11. koneksi peralatan aksesoris

Meter tekanan: Meter tekanan yang digunakan di pipa inhalasi dan pipa keluar harus berkualitas baik dan instrumen yang berkualitas. Meter tekanan luhur paling baik dipasang pada jarak 2 kali diameter flange luhur pompa dan tidak dapat dipasang di sebelah tabung lentur dan katup gerbang. Untuk mencegah gangguan aliran yang tidak stabil.

kopling: sambungan kopling motor listrik pompa sebelumnya memeriksa kembali pasangan netral; Periksa apakah kemudi motor listrik sesuai dengan persyaratan, jika kemudi motor listrik tidak sesuai dengan kemudi pompa, kemudi motor harus disesuaikan.

Pemegang poros: Jika diperlukan, menyesuaikan ulang pemegang poros atau perakitan ulang sebelum pompa beroperasi.