Peralatan pengeringan gelombang mikro bunga mawar, sangat cocok untuk pengeringan bunga mawar.

Pengeringan bunga mawar tradisional umumnya menggunakan metode pengeringan alami, metode ini tidak hanya dibatasi oleh cuaca, warna bunga mawar yang terkena sinar tidak dapat tetap ada, sementara untuk mencapai kekeringan yang sesuai, kehilangan air serius, bunga 5 kg dapat mengeluarkan bunga kering 1 kg. Kemudian menggunakan angin panas, meskipun menghindari pengaruh dari kondisi cuaca, tetapi konsumsi energi yang lebih tinggi, kuncinya adalah warna produk kering yang sangat buruk, tidak dapat memenuhi persyaratan, kemudian memperkenalkan peralatan pembunuhan uap sebelum pengeringan angin panas, meskipun memecahkan masalah di atas, tetapi karena dalam proses pembunuhan uap, meskipun aktivitas enzim telah ditingkatkan dalam hal warna, tetapi suhu tinggi dan kelembaban tinggi pembunuhan uap membuat kehilangan nutrisi bunga mawar dalam jumlah besar, komponen efektif rusak, sementara dalam proses pembunuhan uap meningkatkan kandungan air bunga mawar, sehingga meningkatkan biaya pengeringan dalam proses pengeringan berikutnya.

Menggunakan peralatan gelombang mikro untuk mengeringkan mawar, dapat digunakan dua kali, membunuh hijau dan mengeringkan lagi. Pembunuhan gelombang mikro menggunakan bahan sendiri kelembaban untuk membentuk lingkungan uap, ditambah dengan efek guncangan gelombang mikro frekuensi tinggi, pembunuhan hijau yang baik, bahan berwarna cerah, sementara kehilangan sebagian kelembaban di link pembunuhan hijau, menghemat biaya pengeringan. Pembunuhan selesai, setelah pengeringan melalui gelombang mikro sekali selesai produk, kekeringan bunga kering merata, warna hijau, sama sekali tidak merusak dan mengubah bahan nutrisi, sementara memiliki fungsi sterilisasi, kandungan bakteri bunga mawar yang dikeringkan melalui gelombang mikro sepenuhnya dapat memenuhi persyaratan sertifikasi QS makanan standar kebersihan. Menurut perkiraan kami yang sebenarnya, pengeringan 4,6 kg bunga gelombang mikro dapat menghasilkan 1 kg bunga kering, tingkat pengeringan 8% lebih tinggi daripada metode pengeringan.

Karakteristik pengeringan gelombang mikro dan mekanisme berbeda dari teknologi pengeringan umum, secara ringkasan memiliki karakteristik berikut:

1) Lapisan kering dalam proses pengeringan gelombang mikro pertama-tama terbentuk di dalam bahan dan kemudian diperluas dari lapisan dalam ke luar. Alasannya adalah bahwa bahan dipanaskan secara bersamaan di dalam dan luar dalam kondisi gelombang mikro, suhu internal lebih tinggi dari luar, uap air dikeluarkan dari lapisan permukaan ke dalam, lapisan kering pertama terbentuk di dalam bahan; Pemanasan konvensional mudah membentuk lapisan keras kering di luar bahan pertama, yang tidak hanya mempengaruhi kualitas dan penampilan bahan, tetapi juga mengurangi kecepatan pengeringan. Pengeringan gelombang mikro pada dasarnya menghindari hal tersebut.

2) Anti-kerusakan, anti jamur, memperpanjang masa simpanan. Kayu kering gelombang mikro, dapat menembus ke dalam kayu, menggunakan telur cacat parasit dalam kayu dengan cepat membunuh, mencapai anti-kerusakan, anti-jamur, memperpanjang masa penyimpanan peran

3) Pengeringan gelombang mikro menghemat energi. Pengeringan kayu dengan inframerah jauh dan energi uap, penggunaan energi kurang dari 50%, sementara penggunaan gelombang mikro sebagai sumber energi dapat mencapai lebih dari 75%, lebih dari 25% kurang dari konsumsi energi pengeringan inframerah jauh dan uap.

mengadopsi; Sumber gelombang mikro yang unik dan teknologi pengendaliannya memastikan sistem sumber gelombang mikro bekerja secara terus menerus dan stabil dalam berbagai lingkungan yang kompleks, di manaMagnetronUmur pakai normal ≥1 tahun;

Menggunakan sistem transmisi gelombang mikro yang efisien yang dibuat khusus sesuai dengan standar, untuk memberi makan bahan secara seragam, memastikan bahwa bahan kering secara seragam, dan secara efektif menghindari fenomena suhu lokal yang terlalu tinggi;

Menggunakan model matematika asli yang menggabungkan persyaratan proses pengeringan dengan desain ruang ilmiah untuk memastikan efisiensi dehidrasi yang tinggi, sambil menghindari

Mencegahkan kejadian fenomena negatif seperti "titik panas", "kilat", "bahan splashing", dan "sabuk terbakar" di dalam lubang;

Performasi utama dan parameter teknis

Dipersiapkan sesuai kebutuhan pelanggan;

Mengontrol suhu operasi tinggi sabuk pengantar untuk ≤ 200oC;

Frekuensi mikrogelombang: 2,45GHz ± 25MHz;

Sentuh layar tampilan dan kontrol, dengan dual fungsi operasi otomatis dan manual;

Menggunakan alat ukuran kebumitan inframerah untuk mengukur suhu dan kebumitan di dalam kotak pemanasan dan mencapai kendali tepat sepanjang proses;

Kebocoran microwave:<2mw/cm2.

1. Pasokan listrik masukan: tiga fase lima kabel 380V ± 10% 50Hz ± 1%
2. Kuasa keluaran mikrogelombang: 60kW (dapat disesuaikan)
3. Frekuensi mikrogelombang: 2450MHz ± 50Hz
4. Daya tampak input nilai: ≤ 24kVA
5. Tinggi masukan dan keluar: 50mm
6. Lebar sabuk: 1000mm
7. Kecepatan transmisi: 0,1-5m/min
8. Dimensi (panjang x lebar x tinggi): sekitar 10070 x 665 x 1668mm
9. lingkungan kerja: 0-40 [UNK], dampak relatif ≤ 80%
10. Jumlah penyamaran mikrogelombang: 6 penyamaran
11. Menyesuai dengan GB 10436-1989 Workplace Microwave Radiation Hygiene Standard
13. Menyesuai dengan GB/5226.1-2002 Mechanical Safety Mechanical Electrical Equipment

lipatDaerah aplikasi utama

Keringkan bahan-bahan viskus lebat tinggi;

Kekeringkan materi seperti debu, granul, flakes, strip, plat dan kosong kecil;

Aktivasi dan regenerasi katalis;

Kering, sterilisasi, dan disinfeksi sampah solid seperti lumpur;

Keringkan, sterilisasi, dan disinfeksi makanan, obat-obatan, dan materi prima farmasi;

Kering, insektisida, dan pengobatan antifungal beras dan tepung;

Tea kering dan aroma meningkatkan;

Penyembuhan bahan polimer;