1. mesin alat

Nama: Mesin pusat pemrosesan vertikal

Jenis Model: V-8L3

3, Jumlah: Satu

2. Karakteristik Mekanik

Mesin pusat pemrosesan vertikal V-8L3 yang diproduksi oleh perusahaan Jing Group adalah produk hemat biaya tinggi yang dirancang oleh komputer teknologi tinggi, dengan analisis struktur mesin yang diideal, menerapkan efek rata-rata presisi ke dalam desain mesin; Spindle menggunakan drive transmisi sabuk motor spindle yang kuat, penuh penutup penutup, struktur badan dinding ganda kaku tinggi, trek kaku tiga sumbu, menunjukkan stabilitas mekanis yang unik; Tubuh menggunakan struktur berbentuk kotak, struktur mesin yang kuat, karakteristik yang baik, menunjukkan stabilitas dan kaku yang sangat baik; Mesin pusat pemrosesan vertikal V-8L3 ini direkomendasikan berdasarkan teknologi yang matang, menggunakan proses manufaktur terbaru, dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, umur tinggi dan karakteristik lain, yang cocok untuk penggilingan, pengeboran, pengeboran, pemrosesan dan proses pemrosesan berbagai jenis logam; Dipakai secara luas dalam industri otomotif, sepeda motor, militer, aerospace dan industri mesin lainnya;

1, casting utama menggunakan besi cor canggih, tulang rusuk yang kuat dan struktur jenis lebah kotak, bahan stabil dan halus, ketahanan yang kuat, kaku tinggi, ketahanan terhadap keausan, karakteristik yang baik, tidak berubah lama, memastikan akurasi jangka panjang dan umur mesin;

2, spindle menggunakan drive transmisi sabuk motor yang kuat, menginstal kepala spindle yang dibentuk dalam satu, akurasi, kaku pemotongan berat yang baik; Paket spindle menggunakan bantalan khusus spindle kelas presisi NSK, akurasi dan stabilitas yang baik; Struktur poros dirancang dengan rasional, dengan keandalan tinggi, kinerja tinggi, kaku tinggi, presisi tinggi, torsi tinggi, deformasi panas kecil;

3, sumbu X, Y, Z menggunakan sekrup bola presisi kelas C3 untuk menggerakkan motor servo secara langsung, kesalahan celah belakang optimal; Pengangkut menggunakan penghubung kepadatan tinggi transmisi langsung mengurangi celah transmisi, bahkan operasi kecepatan tinggi berulang-ulang untuk waktu yang lama dapat mendapatkan akurasi pemrosesan terus menerus yang stabil;

4, sekrup bola kelas presisi (kelas C3) dengan cap ganda pra-tarik, setiap kursi dukungan kedua ujung sumbu menggunakan bantalan khusus sekrup bola kelas presisi NSK P4 untuk pra-tarik untuk memastikan ketepatan saat ekspansi panas;

5, motor servo menggunakan keandalan tinggi, kinerja segel motor servo AC yang baik, menjamin kinerja dinamis yang baik.

6, alat mesin menggunakan metode kontrol semi-tertutup: yaitu menggunakan decoder posisi motor servo AC untuk mendeteksi kecepatan motor, melalui penghitungan komputer tuan rumah untuk mendeteksi posisi dalam operasi untuk mencapai tujuan;

7, pilar adalah struktur dinding ganda lapisan, secara signifikan meningkatkan kaku mekanis;

8, tiga sumbu adalah rail garis roller, berlaku untuk operasi kecepatan tinggi, dan secara signifikan mengurangi kekuatan kuda yang dibutuhkan untuk mesin, rail garis, untuk menggulir alih-alih geser, kerugian gesekan kecil, responsif, presisi posisi tinggi. Pengusan rail linier sangat kecil dan umur panjang.

9, arah tiga sumbu menggunakan penutup gunung yang ditutup sepenuhnya, penutupan dan kinerja pengeluaran adalah unggul;

Sistem pelumas otomatis dan peringatan kekurangan minyak, semua sistem pelumas di luar tubuh dengan penutup untuk pemeliharaan yang nyaman;

Sistem CNC menggunakan kinerja biaya yang unggul daripada sistem CNC Mitsubishi M70 (A), dengan roda tangan elektronik aktif, pemrograman koordinat kutub, gigi kaku dan fungsi lainnya;

12, mesin alat memiliki desain dan peralatan penghapusan kerangka yang baik: menggunakan konveyor kerangka besi sekrup dengan mobil pengumpulan kerangka besi mobile, dilengkapi dengan fungsi penghapusan air otomatis, mengurangi intensitas tenaga kerja operator;

Perangkat penggantian alat mesin dengan keandalan tinggi (T-T: 2,5 s): Penggunaan alat penggantian alat yang didorong oleh cam memungkinkan penggantian alat kecepatan tinggi dengan struktur sederhana dan sangat handal, memberikan kinerja kerja terus menerus jangka panjang dan stabil; Bahkan menangani berbagai jenis bagian kerja dapat meminimalkan jumlah persiapan alat yang rumit.

Spesifikasi Mesin

Spesifikasi Teknis V-8L3

Aksesoris standar mesin alat

1, sistem penukar panas kotak listrik

2, penuh tutup pelindung

3. lampu kerja

4, perangkat blower spindle

5. lampu peringatan

6. antarmuka RS232

7. fungsi gigi kaku

8. Mesin pisau mengambang

9. sistem air pendingin

10, mesin pendingin minyak spindle

Sistem pemadaman listrik otomatis (M30)

12, generator gelombang arteri manual seluler

Sistem pelumas distribusi tekanan dan aliran

14. Transformator

15. Informasi acak

Sistem Kontrol Mitsubishi M70 (A)

17. Medron untuk Pisau

Pemasok Aksesoris Utama

Kontroler Mitsubishi System M70 (A) Buat di Jepang

Motor Mitsubishi M70 AC buatan Jepang

3, X, Y, Z sumbu motor Mitsubishi M70 AC mid torsi servo motor Buatan Jepang

Bantalan dorong NSK P4 Buat di Jepang

5, X, Y, Z bantalan poros NSK P4 Produksi Jepang

6, X, Y, Z sumbu bola sekrup PMI Silver Taitai C3 kelas manufaktur Taiwan

7, tiga sumbu roller garis geser rail PMI Silver Tai C3 kelas manufaktur Taiwan

8, Aksesoris listrik utama Shilin Taiwan Manufaktur

Lingkaran segel NOK Buat di Jepang

10, kunci panel kontrol Gu kelompok Taiwan Manufaktur

Pertukar Panas Kotak Listrik HIGH LIGHT Joint Venture

Sistem pendinginan spindle HIGH LIGHT Joint Venture

Sistem pelumas otomatis ISHAN Taiwan Manufaktur

14, spindle pemukul silinder penghargaan Taiwan manufaktur

15, poros utama Daha Taiwan Manufaktur

16, Pisau Kurdish Besar Taiwan Manufaktur

17, Sabuk spindle UNITA Buat Jepang

18, tempat tidur (besi cor khana tinggi) Taiwan kawanan buatan Taiwan

Aksesoris di atas ditunjuk oleh perusahaan kelompok Jing untuk pemasok, jika kekurangan persediaan dapat diganti dengan merek lain produk yang sama

6. Aksesoris yang disertai secara acak

1. Sekrup kaki tanah dan mat horizontal 1 set

Kotak alat dan alat penyesuaian 1 set

3. Membuat 1

BT40 kepala pisau 1

5. satu krisis

6. besi besi 1 set

Sistem Kontrol CNC Mitsubishi M70 (A)

8. instalasi dan penerimaan

1, Taiwan Jin Group Co., Ltd. Dongguan Company dalam proses instalasi bertanggung jawab untuk pelatihan prinsip struktur mekanik, pengujian dasar mekanik konvensional, dll; Selama proses debugging, pelatihan rutin, pemeliharaan tingkat menengah, pemecahan masalah sederhana, pengetahuan prosedur rutin, dan sebagainya, hingga menguasai metode penggunaan alat mesin dan akrab dengan berbagai pengetahuan alat mesin, total waktu pelatihan adalah 1-3 hari, pelatih staf masing-masing 2-3 orang.

Pembeli harus memberi tahu penjual dalam waktu 3 hari setelah peralatan tiba di pabrik untuk melakukan instalasi dan debugging peralatan. Kedua pihak mengeluarkan kotak bersama-sama, mengikuti daftar kontrak dan lampiran.

Sebelum peralatan tiba di pabrik, pembeli bertanggung jawab untuk:

(1) Memilih posisi pemasangan mesin terlebih dahulu, dan berdasarkan gambar dasar yang disediakan oleh penjual untuk mendirikan dasar semen baja, menginstal daya 380V tiga fase (-15% - + 10%), menyambungkan sumber gas (6-8Kgs / cm2), menguburkan kabel pendaratan independen (kawatan pemotongan lebih besar dari 14mm dan resistensi internal kurang dari 100Ω), peta dasar dan metode pemasangan oleh pihak B 20 hari sebelum kedatangan peralatan.

(2) Operator mempelajari data teknis alat mesin sebelumnya.

(3) Siapkan bagian kerja, alat dan peralatan untuk uji coba.

Mesin alat dikirim ke pabrik pembeli dalam waktu 7 hari, karena alasan pembeli tidak dapat melakukan pekerjaan pemasangan dan debugging, dianggap sebagai alat mesin melalui penerimaan. Staf penjual harus membawa alat khusus yang diperlukan untuk memasang pekerjaan debugging; Alat dan alat pemeriksaan lainnya harus disediakan oleh pembeli.

5, penerimaan (berbagai indikator akurasi berdasarkan tabel pemeriksaan akurasi pabrik acak yang disediakan oleh kelompok)

(1) Pemeriksaan aksesoris alat mesin utama

(2) Pemeriksaan kondisi peralatan

(3) penerimaan akurasi alat mesin, uji coba untuk tidak membongkar peralatan, alat pemeriksaan yang diperlukan untuk uji coba, alat pengukuran bertanggung jawab oleh pembeli

9. Layanan purna jual

Periode garansi alat mesin adalah 12 bulan mulai dari hari berikutnya. Dalam periode garansi jika terjadi situasi berikut yang menyebabkan kegagalan mesin, tidak berada dalam jangkauan garansi;

(1) kegagalan yang disebabkan oleh penggunaan operator yang tidak tepat atau dalam lingkungan yang tidak normal;

(2) kegagalan yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti kualitas listrik eksternal yang buruk atau bencana alam;

(3) kegagalan yang disebabkan oleh perubahan tubuh sendiri atau fungsi tambahan yang tidak diizinkan;

(4) kegagalan mekanis yang disebabkan oleh kegagalan sekunder yang tidak diperbaiki oleh perusahaan dan dikecualikan sendiri.

Perbaikan gratis oleh penjual selama periode garansi, kecuali kerusakan yang disebabkan oleh faktor manusia; menyediakan layanan seumur hidup;

3, bulan ketiga, enam bulan, dua belas bulan setelah penyerahan penjual melakukan pengujian akurasi, pemeliharaan dan penggunaan peralatan secara teratur; Pelatihan mendalam pengguna dalam pengoperasian, pemeliharaan dan pemecahan kerusakan rutin, pemeliharaan sendiri dan pemecahan kerusakan rutin setelah periode garansi berakhir; melacak kunjungan yang tidak teratur selama periode garansi; Setelah masa jaminan berakhir, perawatan, pemeliharaan, pengujian akurasi gratis untuk alat mesin setiap tahun (jika terjadi biaya bahan yang bertanggung jawab oleh pembeli);

Dalam masa garansi: jika ada masalah dengan alat mesin, setelah memberi tahu kami, kami akan menanggapi dalam waktu 1 jam, dan dalam waktu 24 jam (kecuali hari libur) untuk perbaikan; Setelah masa jaminan: akan diberikan tanggapan dalam waktu 1 jam, dalam waktu 24 jam (kecuali hari libur) untuk perbaikan; Setelah masa garansi, jika perlu mengganti aksesoris (harga murah):

(1) Penggantian langsung peralatan perpustakaan aksesoris kami;

(2) 2-14 hari kosong perpustakaan aksesoris kami diselesaikan.

Selama periode garansi, pengguna membayar semua biaya pemeliharaan jika:

(1) Mesin alat jika terjadi kerusakan akibat gempa bumi, topan, banjir, dll atau faktor yang tidak dapat ditahan oleh tenaga manusia.

(2) Kerusakan, karat atau kerusakan yang disebabkan oleh operasi pembeli yang tidak tepat dan pemeliharaan yang tidak tepat.

(3) Setelah periode garansi, penjual menjamin pasokan aksesoris dan bertanggung jawab untuk konsultasi teknis pemeliharaan dan mengirim orang untuk perbaikan.