Laizhou Kota Koda perusahaan air cincin pemotongan plastik granulator terutama berlaku untuk HDPE LDPE ABS PPR PC PVC dan plastik yang berbeda, kelebihan pemotongan air cincin adalah: tidak perlu menarik batang, tidak takut untuk memecahkan batang, adaptasi material yang kuat, operasi yang sederhana. Host adalah mesin extruder yang terdiri dari sistem extrusion, sistem drive dan sistem pendinginan pemanasan. Mengembangkan sumber daya terbarukan dan mengubah limbah menjadi harta karun.

Sistem ekstrusi Sistem ekstrusi terdiri dari wadah, kepala, plastik melalui sistem ekstrusi dan plastik menjadi cairan seragam, dan dalam proses ini dibangun di bawah tekanan, sekrup terus menerus mengekstrusi kepala.

(1) sekrup: adalah komponen utama dari mesin extruder, yang berhubungan langsung dengan lingkup aplikasi dan produktivitas mesin extruder, terbuat dari baja paduan tahan korosi kekuatan tinggi.

(2) silinder: adalah silinder logam, umumnya dibuat dari baja paduan tahan panas, kekuatan tekanan yang tinggi, tahan aus yang kuat, tahan korosi atau tabung baja komposit baja paduan yang dilapisi. Mesin bergabung dengan sekrup untuk menghancurkan, melembutkan, melelehkan, plastifikasi, knalpot dan kompresi plastik, dan mengirimkan lem secara terus menerus dan merata ke sistem pembentukan. Panjang silinder umum adalah 15 sampai 30 kali diameternya, sehingga plastik dipanaskan sepenuhnya dan sepenuhnya plastik sebagai prinsip.

(3) kontainer: bagian bawah kontainer dilengkapi dengan perangkat pemotong untuk menyesuaikan dan memotong aliran bahan, sisi kontainer dilengkapi dengan lubang penglihatan dan perangkat pengukuran kalibrasi.

(4) kepala dan cetakan: kepala terdiri dari lapisan dalam baja paduan dan mantel baja karbon, dan kepala dilengkapi dengan cetakan pembentukan. Peran kepala adalah mengubah cairan plastik dari gerakan berputar menjadi gerakan linier paralel, mengimpor secara merata dan lancar ke dalam model, dan memberi plastik tekanan pembentukan yang diperlukan. Plastik dalam silinder plastik kompresi, melalui pelat saringan berbagi sepanjang saluran aliran tertentu melalui leher dan leher mesin mengalir ke dalam cetakan pembentukan kepala mesin, cetakan inti yang sesuai, membentuk celah cincin yang terus berkurang, sehingga leburan plastik di sekitar garis inti membentuk lapisan lapisan tabung yang padat terus menerus. Untuk memastikan saluran plastik dalam kepala yang masuk akal, menghilangkan sudut mati plastik akumulasi, sering ditempatkan dengan saluran aliran, untuk menghilangkan fluktuasi tekanan saat plastik diekstrusi, juga ada pengaturan cincin tekanan rata. Pada kepala juga dilengkapi dengan perangkat koreksi dan penyesuaian cetakan, yang memudahkan penyesuaian dan koreksi konsentrasi inti cetakan dan model.

Peran sistem transmisi adalah mendorong sekrup, memasok torsi dan kecepatan rotasi yang dibutuhkan sekrup selama proses ekstrusi, biasanya terdiri dari motor listrik, reduktor dan bantalan.

Pemanasan dan pendinginan adalah kondisi yang diperlukan untuk proses ekstrusi plastik.

(1) Mesin extrusion tahun 2013 biasanya digunakan untuk pemanasan listrik, dibagi menjadi pemanasan resistensi dan pemanasan induksi, lembaran pemanasan dipasang di tubuh, leher, bagian kepala. Perangkat pemanas terdiri dari plastik di dalam tabung pemanas eksternal yang dipanaskan untuk mencapai suhu yang diperlukan untuk operasi proses.

(2) Perangkat pendingin diatur untuk memastikan plastik berada dalam kisaran suhu yang diperlukan proses. Khususnya untuk mengecualikan panas berlebihan yang dihasilkan oleh gesekan pemotongan sekrup berputar, untuk menghindari suhu yang terlalu tinggi membuat plastik pecah, terbakar, atau kesulitan pemetaan. Pendinginan silinder dibagi menjadi pendinginan air dan pendinginan udara dua jenis, umumnya mesin extrusion kecil dan menengah menggunakan pendinginan udara yang lebih cocok, yang lebih besar menggunakan pendinginan air atau kedua bentuk penggabungan pendinginan; Pendinginan sekrup terutama menggunakan pendinginan air pusat, tujuan adalah untuk meningkatkan tingkat pengiriman padat bahan, menstabilkan jumlah lem, sambil meningkatkan kualitas produk; Tetapi pendinginan di wadah, satu untuk memperkuat pengaruh pengangkutan bahan padat, mencegah pelekat plastik yang tersumbat karena pemanasan, dan kedua untuk memastikan bagian transmisi bekerja dengan normal.