1Parameter dasar

Rangkaian getaran: maksimal 1000μm (p-p)；

● Tegangan celah: 9~ 11VDC

● Probe eksternal: antarmuka kabel koaksial

● Meliput suhu: ≤0.05/℃

● suhu kerja: prefactor;-20～+85℃ dan probe;-20～+150℃

● Tegangan pasokan listrik:+ 24VDC,arus kerja maksimum ≤50mA

• Beban maksimal:750dari

• Frekuensi suara:4.0 ~ 4000Hz (±3dB)

Output Buffer: 1~ 15VDC

Kesalahan Linear: ﹤1％Fs

● Ukuran:Pengguna Dipilih

• Tingkat ketahanan ledakan:ExiaII BT6

2Parameter lainnya

● Spesifikasi probe:

Proba Φ5mm atau Φ8mm konvensional

● Skema struktur probe khas

Gambar2.1φ8Pemasangan probe

Gambar2.2 F8Pembalikan probe

• Tanda Pabrik Produk

Sistem pemancar lengkap harus mencakup pemancar depan, probe, dan kabel perpanjangan. Umumnya memerlukan pemancar dan probe, kabel perpanjangan yang sesuai satu dengan satu, mendukung penggunaan, tidak dapat salah; Produk perusahaan dan spesifikasi, pemancar dan kabel perpanjangan yang sama dapat ditukar! Transmitter depan, probe, dan kabel perpanjangan lengkap dinomorkan pada daftar periksa pabrik, sehingga pengguna dapat dengan cepat menemukan transmitter depan, probe, dan kabel perpanjangan lengkap yang sesuai dengan sensor.

Model dan nomor pemancar depan ditempelkan pada permukaan yang menonjol di casing pemancar depan.

Model dan nomor probe dan kabel perpanjangan disegel dalam tabung panas transparan di dekat sambungan frekuensi tinggi pada kabel.

Pengguna dapat berdasarkan berbagai model dan nomor yang ditandai pada daftar verifikasi pabrik, mengikuti label pada produk, sesuai dengan kalibrasi pabrik untuk mendukung sistem. Persyaratan umum harus dilakukan pemeriksaan kalibrasi sebelum penggunaan sensor, terutama ketika kondisi penggunaan berbeda dengan kondisi kalibrasi pabrik, terutama jika bahan yang diuji dan surat kalibrasi pabrik tidak menunjukkan merek bahan kalibrasi harus dikalibrasi ulang.

1Proses pemasangan probe

Saat memasang probe, jangkauan pengukuran linier sensor dan jumlah perubahan celah yang diukur harus dipertimbangkan, biasanya saat mengukur getaran, celah pemasangan probe ditetapkan di titik tengah linier sensor.

Saat mengukur pergeseran, pengaturan celah instalasinya harus ditentukan berdasarkan perubahan arah pergeseran. Ketika posisi bergerak ke arah yang berubah jauh dari ujung probe, celah pemasangan harus diatur untuk ujung dekat linier; Sebaliknya, harus membuat jarak jauh secara linear.

Metode penyesuaian celah pemasangan probe: Hubungkan probe, kabel perpanjangan, prefactor, menyambungkan daya sistem sensor, memantau output prefactor dengan multimeter, sementara menyesuaikan celah probe dan permukaan yang diukur.

Perhatian:Dengan mengukur tegangan output prefactor untuk menentukan celah pemasangan, mungkin ada ilusi: ketika kepala probe belum mengekspos lubang pemasangan, karena pengaruh logam di sekitar lubang pemasangan, output prefactor mungkin setara dengan nilai output tegangan atau arus yang sesuai dengan celah pemasangan.

Gambar1 Jarak pemasangan probe yang salah

2Pemasangan kabel perpanjangan

1) Kabel perpanjangan adalah salah satu bagian utama dari bagian tengah yang menghubungkan probe dengan prefactor. Kabel perpanjangan yang terlalu panjang atau terlalu pendek tidak dapat dipotong dan diperpanjang secara acak, jika tidak dapat menyebabkan sensor yang terlalu buruk atau tidak berfungsi dengan baik!

● Saat meletakkan kabel perpanjangan, karena hubungan materialnya, harus menghindari kabel pecah karena radius meletakkan terlalu kecil.

● Saat memilih, harus memastikan panjang kabel perpanjangan ditambah jumlah panjang kabel probe lebih besar dari jarak pemasangan probe ke pemasangan prefactor, dan biasanya prefactor terpusat di sisi yang sama dari mesin.

3Pemasangan Transmitter

Persyaratan pemancar untuk lingkungan kerja jauh lebih ketat daripada probe, biasanya dipasang di tempat yang jauh dari zona berbahaya, lingkungan sekitarnya harus bebas gas korosif, kering, getaran kecil, suhu lingkungan dan suhu kamar tidak berbeda. Untuk memastikan kerja pemancar aman dan andal, kotak pemasangan pemancar khusus harus digunakan.

4Koneksi Sistem Transmitter

Koneksi sistem mencakup koneksi listrik antara probe sensor, kabel perpanjangan (jika ada), pemancar, dan alat pemantauan untuk membentuk sistem pengukuran yang dapat bekerja. Antara probe, kabel perpanjangan, dan pemancar adalah dengan menghubungkannya dengan sambungan frekuensi tinggi standar, dan antara pemancar dan instrumen biasanya dihubungkan dengan kabel pelindung multi-inti. Transmitter menggunakan sambungan kabel pelindung tiga inti (satu di antaranya sebagai cadangan), mengikuti16AGJenis kabel multi-inti perisai deskripsi, biasanya menyambungkan kabel merah ke sumber daya (+ 24Voutput sinyal kabel kuning (Ioutakhir). Untuk menghindari kekacauan dengan salah kabel, warna harus bersatu saat kabel. Lapisan pelindung kabel pelindung harus menyambung sinyal pada satu titik di ujung instrumen pemantauan.

Pengaruh bahan yang diuji pada hasil pengukuran

1) Karakteristik sensor(Ini berarti sensitivitas.)Terkait dengan resistansi dan konduktivitas magnetik yang diuji. Ketika diukur sebagai bahan konduktif magnetik (seperti baja biasa, baja struktural, dll.), karena efek magnetik dan efek arus pusaran ada pada saat yang sama, dan efek magnetik bertentangan dengan efek arus pusaran, untuk mengimbangi sebagian efek arus pusaran, sehingga sensitivitas sensor berkurang; Dan ketika diuji sebagai bahan non-konduktif magnetik atau konduktif lemah (seperti tembaga, aluminium, baja paduan, dll.), karena efek magnetik yang lemah, efek arus pusaran relatif lebih kuat, sehingga sensitivitas sensor lebih tinggi.

Tembaga:14.9V / mm

Aluminium:14.0V / mm

Baja tahan karat(1Cr18Ni9Ti)：10.4V / mm

45Baja nomor:8.2V / mm

30CrMoBaja: 8.0V / mm（Pabrik Kalibrasi Bahan）

Perhatian:Di sistem sensor pra-pabrik secara default menggunakan uji coba bahan 40CrMo untuk kalibrasi, hanya dengan seri bahan yang diuji, ketika bahan yang diuji sangat berbeda dengan komponen 40CrMo, harus kalibrasi ulang sesuai dengan langkah-langkah yang dijelaskan di Bab III Bagian 1, jika tidak dapat menyebabkan kesalahan pengukuran yang besar.

※ Karena sebagian besar turbin uap, blower dan peralatan lainnya rotasi digunakan30CrMobahan atau bahan yang dekat dengan itu, sehingga sistem sensor30CrMoBahan kalibrasi pabrik dapat cocok untuk sebagian besar objek pengukuran.

2Efek magnetik pada permukaan yang diuji pada hasil pengukuran

Efek magnetik residual yang terbentuk selama proses pengolahan bahan, serta pengerasan yang tidak merata, kekerasan yang tidak merata, struktur kristal yang tidak merata, dll, dapat mempengaruhi karakteristik sensor,API670Standar yang direkomendasikan untuk permukaan magnetik tidak lebih dari0.5dari MicroTesla. Ketika akurasi pengukuran yang lebih tinggi dibutuhkan, kalibrasi harus dilakukan dengan subjek yang sebenarnya.

3Pengaruh lapisan permukaan yang diukur pada hasil pengukuran

Berbagai bahan lapisan, sensitivitas sensor akan berubah secara berbeda. Jika lapisan seragam dan ketebalan lebih besar dari kedalaman penetrasi arus pusaran (dihitung berdasarkan bagian pengaruh ukuran subjek di atas). Kemudian kalibrasi ulang sensor sesuai dengan bahan lapisan, tidak mempengaruhi penggunaan.

4Pengaruh Kabel Koaksial Frekuensi Tinggi

Kabel koaksial frekuensi tinggi juga merupakan salah satu penyebab utama yang mempengaruhi kinerja listrik sensor arus pusaran listrik.

Karena sensor bekerja dalam keadaan frekuensi tinggi (frekuensi osilasi sekitar1 MHzKiri dan kanan), jadi penurunan frekuensi kabel koaksial frekuensi tinggi, karakteristik suhu, impedansi, panjang, dll menjadi faktor yang mempengaruhi kinerja sensor! Untuk alasan ini, sehingga sensor pergeseran turbulensi listrik tradisional dengan frekuensi tinggi koaksial

5Kabel tidak dapat diganti

Perusahaan kami mengadopsi sirkuit prefaktor dan desain yang dioptimalkan dari probe, memecahkan masalah pertukaran probe dan prefaktor, yaitu: menggunakan produk perusahaan kami, panjang kabel koaksial yang sama sistem sensor probe dan prefaktor dapat ditukar secara sewenang-wenang, kesalahan pertukaran kurang dari1%Itu.

6Pengaruh medan magnet luar

Prinsip peran utama sensor arus pusaran listrik adalah efek arus pusaran listrik, jadi dampak medan magnet luar harus sepenuhnya dipertimbangkan dalam aplikasi rekayasa!

Untuk medan magnetostatik luar, karena kekuatan medan magnetostatik tertentu, arah dan medan magnetik arus pusaran dapat menunjukkan berbagai kondisi, dan begitu arah medan magnetostatik luar ditentukan, gangguannya pada medan magnetik arus pusaran juga tertentu. Jadi dalam aplikasi rekayasa praktis, efek medan magnetostatik dapat diukur melalui percobaan lapangan untuk mengukur perubahan sensitivitas sensor, yang dikecualikan oleh sirkuit atau algoritma perangkat lunak berikutnya.

Untuk medan magnet bertukar luar, seperti stimulator besar, motor besar yang sering dimulai, starter, dll, arah dan kekuatan medan magnetnya mungkin bukan nilai tertentu, sehingga medan magnet bertukar yang dihasilkan pada efek medan magnet arus pusaran juga bertukar! Oleh karena itu, dalam aplikasi rekayasa harus berusaha menjauhkan sensor arus pusaran dari rentang efek medan magnet bertukar-tukar, atau mengambil langkah-langkah pelindung medan magnet untuk meminimalkan dampak yang dihasilkan.